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报告编号:QMS-IA-____X
报告年份:2023年
一、引言
为确保本公司质量管理体系(QMS)持续符合ISO9001:2015标准及公司质量管理手册的要求,并验证其有效运行,以期持续改进,公司质量管理部于2023年X月X日至X月X日,组织了本年度第二次质量管理体系内部审核。本次审核覆盖了公司质量管理体系的所有相关过程及部门,旨在客观评价体系运行的充分性、适宜性和有效性,并识别改进机会。
二、审核概况
2.1审核目的
验证本公司质量管理体系是否符合ISO9001:2015标准及公司质量方针、目标的要求;评估体系实施的有效性和保持的适宜性;识别改进空间,促进质量管理水平的持续提升。
2.2审核范围
本次审核范围包括与质量管理体系相关的所有部门和过程,具体涉及:管理层、质量管理部、生产部、技术部、采购部、销售部、仓储物流部等。审核内容涵盖了从客户需求识别、设计开发、采购、生产过程控制、检验与测试、仓储管理、销售与服务,直至不合格品控制、内部审核、管理评审及持续改进等各个环节。
2.3审核依据
1.ISO9001:2015《质量管理体系要求》标准
2.公司《质量手册》(QM-2023)
3.公司相关程序文件(QP-XXX系列)
4.国家及行业相关法律法规
5.客户合同及特定要求(如适用)
2.4审核组成员及分工
*审核组长:王某某(质量管理部经理)
*审核员:李某某(质量管理部主管)、张某某(生产技术部工程师)
*审核组根据部门职能及过程相关性进行了合理分工,确保审核的独立性与客观性。
2.5审核日期
2023年X月X日至2023年X月X日
2.6受审核部门及主要参与人员
各相关部门负责人及指定接口人积极配合了本次审核工作,提供了必要的文件、记录和现场支持。
三、审核发现
3.1主要符合项描述
经过为期X天的细致审核,审核组发现公司质量管理体系整体运行状况良好,大部分过程能够按照体系文件要求执行,并取得了预期效果。主要体现在以下方面:
1.管理层承诺与质量意识:公司管理层对质量管理体系高度重视,通过定期召开质量会议、资源配置等方式,为体系有效运行提供了保障。各部门员工质量意识普遍较强,能够理解并执行相关质量规定。
2.文件体系建设:公司质量手册、程序文件及作业指导书等文件体系基本健全,层次清晰,能够指导实际操作。文件控制流程得到较好执行,文件的发布、评审、更改和作废等环节规范有序。
3.客户导向:销售部在合同评审、客户沟通方面流程规范,能够及时识别和满足客户需求,客户反馈处理机制运行有效。
4.生产过程控制:生产车间对关键工序的控制较为严格,并按要求进行了作业指导。设备维护保养计划得到较好执行,生产现场定置管理和标识管理基本到位。
5.监视和测量装置控制:计量器具的校准和维护工作规范,确保了测量数据的准确性。
6.内部审核与改进:公司能够按计划开展内部审核和管理评审,对发现的问题积极采取纠正措施,具备一定的自我完善能力。
3.2审核发现的不符合项及改进建议
在本次审核中,审核组共发现X项不符合项(其中,X项为一般不符合,X项为观察项/改进机会),具体如下:
3.2.1不符合项报告一
*不符合事实描述:在对生产部A车间的现场审核中,发现编号为XXX的关键工序作业指导书(版本A/0)中,关于某一重要工艺参数的描述与现行有效的工艺文件(编号XXX)中的规定不一致。现场操作员表示按作业指导书执行。
*不符合条款:ISO9001:20158.5.1.6成文信息
*不符合性质:一般不符合
*纠正与预防措施建议:
*纠正措施:立即暂停使用该版本作业指导书,技术部需在X月X日前完成对该作业指导书的评审与修订,确保与现行工艺文件一致,并重新发放至现场。同时,对已按错误指导书生产的产品进行追溯和评估。
*预防措施:技术部应加强对各类作业文件(包括作业指导书、工艺文件)发布前的校对和审批环节控制,确保文件间的一致性和准确性。考虑定期(如每季度)组织对相关作业文件的交叉复核。
3.2.2不符合项报告二
*不符合事实描述:审核采购部来料检验记录时,发现编号为XXX的一批原材料(供应商为YYY)的检验报告中,缺少一项关键的化学成份检验数据。仓库已将该批物料入库并投入生产。
*不符合条款:ISO9001:20158.4.2.4验证活动
*不符合性质:一般不符合
*纠正与预防措施建议:
*纠正措施:采购部立即追溯该批原材料的化学成份检验记录,若无法提供合格证据,需对已用该批材料的产品进行风险评估,并与供应商沟通解决。确保所有来料检验项目均完成并记录。
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