橡胶制品配料工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

橡胶制品配料工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：橡胶制品配料工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事橡胶制品配料工作的所有人员。规程旨在确保橡胶制品生产过程中，配料工的健康、安全和环境保护。要求所有配料工必须严格遵守本规程，加强个人防护，确保生产环境安全、卫生，防止事故发生，保护员工身体健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-配料工必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-如操作过程中可能接触有害化学品，应佩戴防化学品手套和防化学品护目镜。

-根据操作要求，可能需要佩戴耳塞或耳罩以保护听力。

2.设备状态确认：

-检查配料设备是否处于正常工作状态，包括搅拌器、计量系统、输送带等。

-确认设备各部件完好无损，无松动或异常磨损。

-检查设备清洁度，确保无残留物或杂质。

3.环境检查：

-检查工作区域是否清洁，无积水、油污或其它可能影响安全的物质。

-确认通风系统运行正常，确保有害气体和粉尘及时排出。

-检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.配料原料检查：

-检查原料的质量，确保符合生产要求。

-检查原料包装是否完好，避免原料受潮、污染或变质。

5.操作规程学习：

-重新学习本规程及相关安全操作规程，确保操作人员对操作流程和安全注意事项有充分了解。

-对于新员工或重新上岗的员工，必须进行岗位培训，确保其掌握正确的操作方法。

6.工具和材料准备：

-准备好所需的配料工具，如计量勺、铲子、搅拌棒等。

-确保所有工具清洁、干燥，无损坏。

7.检查记录：

-填写操作前的设备检查记录和环境检查记录。

-记录所有检查结果，如有异常情况，及时报告并处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-打开配料设备，检查设备是否正常运行。

-根据配料单，依次称量各类原料，确保称量准确。

-将称量好的原料依次加入配料设备中。

-启动搅拌器，均匀混合原料，搅拌时间根据配方要求执行。

-检查混合均匀度，必要时调整搅拌速度或时间。

-混合完成后，关闭搅拌器，停止配料设备。

-清理配料设备，防止残留物影响下一批次生产。

2.作业方式：

-操作过程中，配料工应保持专注，严格按照操作规程进行。

-使用计量工具时，确保其准确性和清洁度。

-在操作配料设备时，避免身体部位进入设备运行区域。

-操作过程中，如发现设备异常或原料质量问题，应立即停止操作，报告并处理。

3.异常处置：

-设备故障：立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行维修。

-原料质量问题：停止配料，报告质量管理部门，按照规定程序处理。

-环境污染：立即采取措施，如关闭通风系统，清理污染区域，防止污染扩散。

-人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

-突发事件：按照应急预案执行，确保人员安全，减少损失。

4.操作记录：

-操作完成后，填写操作记录表，记录配料时间、原料名称、用量、设备状态等信息。

-记录表需保存备查，以便追溯和审查。

5.安全注意事项：

-操作过程中，注意个人安全，避免身体接触高温、高压设备。

-操作化学品时，注意防止泄漏和溅射，佩戴适当的防护用品。

-定期检查设备，确保其安全可靠。

-遵守劳动保护法规，确保工作环境符合安全标准。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电气系统工作正常，无异常电流、电压或温度。

-传动部件运行顺畅，无明显的卡涩或异响。

-配料设备温度控制在安全操作范围内。

-配方计量准确，无计量误差。

-通风系统运行正常，工作区域空气质量达标。

2.异常现象识别：

-设备出现不正常的震动或噪音。

-电气系统出现过载、短路或漏电现象。

-传动部件出现卡涩、异常磨损或断裂。

-设备温度过高或过低，超出安全操作范围。

-配方计量显示异常，超出预设误差范围。

-通风系统运行不正常，空气污染或异味。

3.状态监测方法：

-定期巡检：配料工应定期对设备进行检查，发现异常情况及时记录和处理。

-指示仪表监测：利用设备上的各种指示仪表，如电流表、温度表、压力表等，实时监控设备运行状态。

-传感器检测：安装传感器监测关键参数，如温度、湿度、压力等，及时发现异常。

-记录数据分析：对设备运行数据进行记录和分析，对比历史数据，找出潜在问题。

-操作人员观察：操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常应立即停机检查。

4.应