炼金工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

炼金工职业健康操作规程

文件名称：炼金工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事炼金工作的相关人员，包括但不限于操作员、技术人员、维护人员等。规程旨在确保炼金工在生产过程中的安全与健康，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防护口罩等个人防护用品。长发应束起，避免操作过程中接触到高温或有害物质。

2.设备检查：操作前，应详细检查所有设备，确保其处于良好状态。包括但不限于：

-确认设备启动和停止按钮功能正常；

-检查设备传动部件是否完好，润滑是否充足；

-检查冷却系统是否运行正常，冷却液是否充足；

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境检查：

-检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如未清理干净，应立即处理；

-检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒；

-确认通风系统是否正常，确保操作过程中空气流通；

-检查消防设施是否完好，消防器材存放位置是否明确。

4.物料准备：

-根据生产计划，提前准备好所需的原料、化学品和辅助材料；

-检查原料的包装是否完好，标识是否清晰，确保使用正确；

-核对原料的规格、数量，确保与生产计划一致。

5.工艺参数确认：

-仔细阅读操作规程，了解本次操作的具体工艺参数；

-与工艺负责人沟通，确认操作过程中的关键参数，如温度、压力、流量等；

-记录所有确认的工艺参数，以便操作过程中对照。

6.安全培训与沟通：

-参加操作前的安全培训，了解操作过程中的安全风险和应对措施；

-与团队成员进行沟通，明确各自职责，确保操作过程中配合默契；

-熟悉应急预案，了解事故发生时的疏散路线和应急措施。

7.操作前试运行：

-在正式操作前，进行设备试运行，确保设备运行稳定，无异常情况；

-观察设备运行状态，确认各项参数是否达到预期要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行安全检查，确保个人防护装备穿戴正确，环境安全；

-启动设备前，进行设备自检，确认设备无故障；

-打开原料输送管道，开始原料的初步输送；

-按照工艺参数调整设备运行参数，如温度、压力、流量等；

-逐步开启反应釜或反应槽，投入原料，开始化学反应；

-在反应过程中，定期检查设备运行状态和反应进程；

-化学反应结束后，关闭反应釜或反应槽，停止原料输送；

-对设备进行清洗，去除残留物，为下次操作做准备。

2.作业方式：

-操作过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自改变工艺参数；

-严密监控设备运行状态，发现问题立即停止操作，进行检查和处理；

-不得在设备运行时进行清洁、维修等作业；

-操作人员应相互配合，保持良好的沟通，确保操作过程顺畅；

-不得在工作区域吸烟、进食、饮水，防止意外事故发生。

3.异常处置：

-发生设备故障时，立即停止操作，关闭电源，切断原料供应；

-对故障设备进行初步检查，判断故障原因，如无法自行处理，应立即通知维修人员；

-如遇泄漏、火灾、中毒等紧急情况，立即启动应急预案，迅速疏散人员，采取相应的应急措施；

-对事故现场进行保护，防止事故扩大，同时做好事故调查和记录工作。

4.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的关键参数，如原料投入量、反应时间、温度、压力等；

-记录设备运行状态和异常情况，便于后续分析和改进；

-操作记录应完整、准确，保存期为规定年限。

5.操作结束：

-操作结束后，对设备进行清洁，清理工作区域；

-关闭所有设备，确保设备处于安全状态；

-检查所有安全防护装置是否复位，确保下次操作安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音；

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象；

-仪表读数稳定，与设定值相符；

-传动部件润滑良好，无异常磨损；

-通风系统运行正常，无异味；

-液位、压力、流量等参数在安全操作范围内；

-安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

-设备振动或噪音增大，可能存在轴承磨损或松动；

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载；

-仪表读数波动或显示异常，可能是传感器故障或信号干扰；

-传动部件出现明显磨损或损坏，可能是润滑不良或负载过大；

-通风不良或异味，可能是通风系统堵塞或