公司黄酒发酵工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司黄酒发酵工合规化操作规程

文件名称：公司黄酒发酵工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒发酵工在生产黄酒过程中，为确保安全生产和产品质量，对发酵操作进行规范化管理。本规程适用于所有从事黄酒发酵工作的员工。在操作过程中，应严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程的规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋和防护眼镜。

（2）进入发酵车间前，需检查防护用具是否完好，如有破损应及时更换。

（3）操作过程中，如需接触发酵原料或设备，必须佩戴防护手套和防护鞋，防止皮肤直接接触。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查发酵罐、搅拌器、温度计等设备是否完好，无损坏、漏液现象。

（2）检查设备管道、阀门是否畅通，无堵塞、泄漏现象。

（3）检查控制系统是否正常，包括温度、压力、液位等参数显示是否准确。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

（5）对设备进行试运转，观察运行状态是否正常。

3.作业区域准备要求：

（1）发酵车间内保持清洁、通风，地面干燥，无积水。

（2）发酵罐周围设有警示标志，禁止无关人员进入。

（3）操作区域设有应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保其完好可用。

（4）发酵原料、辅料等摆放整齐，便于取用。

（5）操作区域设置有安全通道，确保人员疏散畅通。

（6）定期对发酵车间进行清洁、消毒，保持环境卫生。

操作人员应熟悉以上准备工作，确保在操作过程中能够按照规程执行，降低安全风险，保障生产顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动发酵罐，待其稳定后，缓慢加入预处理的黄酒原料。

（2）启动搅拌器，调节转速以充分混合原料。

（3）监测发酵温度，确保其维持在规定范围内，必要时进行冷却或加热。

（4）通过传感器实时监控发酵液的pH值和糖度，根据数据调整发酵条件。

（5）发酵过程中，每间隔一定时间取样检测，记录关键数据。

（6）发酵周期结束后，停止搅拌，让发酵液静置沉降。

（7）沉降结束后，对发酵液进行过滤，去除杂质。

（8）过滤后的发酵液进行灌装，准备下一道工序。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在添加酶制剂时，应先将酶制剂用少量无菌水溶解，然后再缓慢加入发酵液中。

（2）在发酵初期和后期，需严格控制温度，避免过高的温度导致酵母死亡或过低的温度影响发酵效率。

（3）在发酵过程中，若出现异常气味或颜色变化，应立即停止操作，查找原因并处理。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现发酵液温度过高，应立即开启冷却系统，降低温度。

（2）若发酵液温度过低，应开启加热系统，提高温度。

（3）若搅拌器出现异常，应立即停止设备，检查故障原因并进行维修。

（4）若发酵液出现泡沫过多，应适当降低搅拌速度或暂停搅拌，待泡沫消除后再恢复操作。

（5）若设备出现泄漏，应立即关闭阀门，停止设备运行，隔离泄漏区域，并报告相关部门进行处理。

（6）在任何异常情况下，操作人员应立即停止操作，并采取必要的应急措施，确保人身安全和生产设备的完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）发酵罐温度应维持在设定的发酵温度范围内，通常为18-25℃。

（2）搅拌器转速应保持在规定范围内，以保证发酵液均匀混合，通常转速为50-100转/分钟。

（3）发酵罐内压力应稳定，通常应保持在0.05-0.1MPa之间，避免过高或过低。

（4）发酵液的pH值应保持在4.5-5.5之间，以确保适宜的发酵环境。

（5）发酵液的糖度应逐渐下降，直至达到发酵终点，通常糖度应降至0.5%以下。

2.典型故障现象：

（1）发酵罐温度异常波动，可能由于冷却系统或加热系统故障。

（2）搅拌器转速不稳定或停止工作，可能是电机故障或传动系统问题。

（3）发酵罐压力异常升高，可能是密封不良或管道堵塞。

（4）发酵液pH值波动过大，可能是酸碱调节系统故障或发酵液污染。

（5）发酵液糖度下降过快或过慢，可能是酵母活性下降或发酵条件不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、转速等参数。

（2）使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测，确保数据准确。

（3）发现异常情况时，应立即记录并报告，采取相应措施进行处理。

（4）定期对传感器、仪表进行校准和维护，确保监测数据的可靠性。

（5）操作人员应接受专业培训，了解设备正常工况参数和故障现象，能够正确判断和处理异常情况。

（6）保持设备清洁，防止灰尘、杂质等影响设备正常运行和监测数据的准