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矿井轨道工岗位职业健康操作规程

文件名称：矿井轨道工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事矿井轨道施工和维护工作的轨道工。其目的是确保轨道工在作业过程中的安全和健康，防止职业伤害和职业病的发生，提高工作效率，保障矿井安全生产。规程明确了轨道工的作业要求、安全操作规范、个人防护措施以及健康检查等。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：轨道工应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防滑鞋、防护手套、护目镜等劳动防护用品。进入矿井前，必须检查劳动防护用品的完好性，确保其能够有效保护身体不受伤害。

2.设备检查：操作前，应对使用的轨道铺设、维修工具进行检查，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于轨道铺设机的运行状态、电气线路的绝缘性、液压系统的压力等。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，确保空气中无有害气体和粉尘。检查矿井内的照明设备，确保光线充足，便于作业。同时，检查矿井内的排水系统，确保排水畅通，防止积水。

4.作业区域：在开始作业前，轨道工应了解作业区域的地形、地质条件，熟悉矿井内相关设施的位置。对作业区域进行清理，确保无障碍物，保证作业通道畅通。

5.个人准备：轨道工应穿着合适的服装，避免穿着宽松、容易绊倒的衣物。佩戴好个人防护用品，熟悉操作规程和应急预案。

6.安全培训：新入职的轨道工必须经过专业培训，掌握本规程的相关内容，并通过考核后方可独立上岗作业。

7.通讯设备：作业期间，轨道工应携带通讯设备，确保与地面或其他作业人员保持联系，以便在紧急情况下及时得到支援。

三、操作步骤

1.预备阶段：首先，轨道工需检查轨道铺设区域的地形，确保无障碍物，并确认周围环境安全。然后，根据施工图纸或现场实际情况，规划轨道铺设路线。

2.设备就位：将轨道铺设机放置在预定位置，确保其稳定。连接电源和液压系统，检查是否正常。

3.轨道铺设：启动轨道铺设机，按照预定的路线进行铺设。操作过程中，注意保持轨道水平，避免扭曲或变形。

4.轨道连接：在铺设过程中，确保轨道接头处连接牢固，避免松动。使用专用工具进行紧固，确保接头处的间隙符合要求。

5.轨道调整：铺设完成后，对轨道进行细致调整，确保轨道平直、水平，与矿车运行方向一致。

6.安全检查：在轨道铺设完成后，进行全面的安全检查，包括轨道的牢固性、接头处的紧固情况、设备的运行状态等。

7.轨道维护：定期对轨道进行检查和维护，及时处理发现的问题，如轨道的磨损、变形等。

8.关键点：操作过程中，关键点是保持轨道的水平和稳定性，确保接头处连接牢固。同时，要注意操作安全，防止因操作不当造成意外伤害。

9.作业记录：操作完成后，填写作业记录，包括作业时间、操作人员、设备状态、发现的问题及处理措施等。

10.清理现场：作业结束后，清理现场，确保无遗留的工具和材料，保持工作环境的整洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-电气系统正常，无漏电或短路现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏或异常。

-轨道铺设机各部件运行顺畅，无卡阻或磨损。

-安全保护装置齐全且功能正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

-仪表读数准确，无异常波动。

-设备清洁，无油污、锈蚀或其他污染物。

2.异常状态：

-设备运行过程中出现异常噪音或振动，可能是由轴承磨损、齿轮损坏等原因引起。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路等，需立即停止操作并检查电路。

-液压系统压力异常，可能是由于泄漏、泵故障或系统堵塞所致。

-轨道铺设机部件出现卡阻、磨损或损坏，影响正常工作。

-安全保护装置失效，如紧急停止按钮失灵、限位开关故障等，需立即修复或更换。

-仪表读数不准确或出现异常波动，可能是传感器或仪表本身存在问题。

-设备出现油污、锈蚀或其他污染物，可能影响设备性能和使用寿命。

在操作过程中，轨道工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业检修。确保设备处于良好状态是保证操作安全和提高工作效率的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-轨道平整度测试：使用轨道测量工具，如轨距尺、轨距规等，对铺设的轨道进行测量，确保轨道的平直度和轨距符合设计要求。

-轨道连接强度测试：使用专用工具对轨道接头进行拉拔测试，检查接头的牢固性。

-矿车运行测试：将矿车放置在轨道上，进行试运行，观察矿车是否平稳通过，有无异常噪音或震动。

-安全装置测试：检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否能够正常响应。

2.调整程序：

-根据测试结果，对轨道