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白酒酿造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：白酒酿造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒酿造过程中所有涉及健康、安全、环保的操作。要求所有员工严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产过程安全、环保，保障员工身心健康，促进企业可持续发展。规程内容涵盖原料处理、发酵、蒸馏、储存、包装等各个环节，旨在提升白酒酿造行业整体安全环保水平。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、工作帽、防尘口罩、防护眼镜、手套、防滑鞋等。根据操作环境的不同，可能还需要配备防静电服、防化学品接触的防护服等。

2.设备检查：

操作前应对所有涉及白酒酿造的设备进行检查，确保其处于良好状态。具体包括：

-确认发酵罐、蒸馏设备、储存容器等设备无泄漏、无损坏。

-检查管道、阀门是否畅通，确保无堵塞或腐蚀现象。

-测试压力表、温度计等监测仪表的准确性。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电风险。

3.环境检查：

-确认酿造车间内通风良好，无有害气体积聚。

-检查照明设施是否完好，保证光线充足。

-检查地面是否平整，无积水或油污，以防滑倒。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能迅速疏散。

4.原料准备：

-核对原料的品种、数量和质量，确保符合生产要求。

-对原料进行预处理，如清洗、粉碎等，确保原料的纯净度。

5.工艺参数确认：

-核对酿造工艺参数，如发酵温度、蒸馏时间等，确保符合既定工艺要求。

-准备好所需的辅助材料，如酵母、酶制剂等。

6.安全培训：

-操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程及应急处理措施。

-熟悉并掌握操作设备的使用方法和注意事项。

7.文档准备：

-准备好生产记录表、设备维护记录表等，确保生产过程的可追溯性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.原料处理：首先对原料进行清洗、粉碎、过筛等预处理，确保原料纯净度。

b.发酵：将预处理后的原料按照比例加入发酵罐，加入适量的水，接种酵母，控制发酵温度和湿度，开始发酵过程。

c.蒸馏：发酵结束后，将发酵液通过蒸馏设备进行蒸馏，收集蒸馏出的白酒。

d.储存：将蒸馏出的白酒储存于专用的储存容器中，控制储存温度和湿度，避免污染。

e.包装：储存一定时间后，对白酒进行过滤、调酒，然后进行灌装、封口、贴标等包装工作。

f.质量检验：对包装完成的白酒进行质量检验，确保产品质量符合标准。

2.作业方式：

a.原料处理：使用机械清洗设备进行原料清洗，人工辅助检查和处理杂质。

b.发酵：通过自动化控制系统调节发酵温度和湿度，人工进行发酵液取样检测。

c.蒸馏：启动蒸馏设备，自动控制温度和流量，操作人员负责监控蒸馏过程。

d.储存：人工搬运白酒至储存容器，使用温湿度控制器保持储存条件。

e.包装：使用自动化灌装机进行灌装，人工进行封口、贴标等操作。

f.质量检验：使用专业设备进行酒精度、杂质含量等指标检测。

3.异常处置：

a.发酵过程中发现异常，如发酵温度过高或过低，应立即调整发酵装置，必要时停止发酵。

b.蒸馏过程中若出现泄漏、设备故障等情况，应立即停止操作，隔离危险区域，进行维修或更换设备。

c.储存过程中若发现白酒变质，应立即隔离，查明原因，并进行相应的处理。

d.包装过程中若发现产品不合格，应立即停止包装，隔离不合格产品，并查明原因。

e.在任何操作过程中，若发生安全事故，应立即启动应急预案，进行现场救援，并报告上级部门。

4.操作记录：

所有操作过程均应详细记录，包括操作时间、操作人员、设备状态、异常情况及处理措施等，以便于追溯和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐：温度控制在规定范围内，无异常波动；压力稳定，无泄漏现象；搅拌器运转正常，无噪音。

b.蒸馏设备：温度、压力和流量均在设定值范围内，蒸汽压力稳定，无异常振动；冷凝器冷却水流量充足，冷凝效果良好。

c.储存容器：温度和湿度符合储存要求，无泄漏或破损；容器内部清洁，无异物或污染物。

d.包装设备：运行平稳，无异常噪音；灌装、封口、贴标等动作准确无误。

e.质量检验设备：各项指标检测准确，无误差。

2.异常现象识别：

a.发酵罐：温度突然升高或降低，压力异常升高或下降，搅拌器不工作或异常振动。

b.蒸馏设备：温度、压力、流量出现波动，蒸汽压力不稳定，冷凝器冷却水流量不足，冷凝效果变差。

c.储存容器：发现泄漏、破损、污染或异味。

d.包装设备：运行不稳定，