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公司贵金属回收提纯工工艺作业操作规程

文件名称：公司贵金属回收提纯工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属回收提纯工岗位的操作人员。适用于贵金属回收提纯过程中的安全操作，包括但不限于金银铜等贵金属的回收与提纯。操作人员需严格遵守本规程，确保人身安全和生产环境安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理及操作后的清理工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入作业区域前，需检查防护用具是否完好，确保无破损或损坏。佩戴防护眼镜时，应确保镜片清洁，以防止金属屑等异物进入眼睛。使用防护手套时，应确保手套材质适合接触贵金属和化学药品，避免皮肤直接接触有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，尤其是传动部件和连接件。

c.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却液充足。

e.检查设备控制系统是否灵敏，操作按钮和开关功能正常。

f.对设备进行试运转，检查是否有异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免影响操作。

b.检查地面是否平整，如有积水或油污，应及时清理。

c.确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

d.检查应急设备是否齐全，如灭火器、急救箱等。

e.标识危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.确保所有设备、管道、阀门等标识清晰可见，便于操作人员识别。

g.检查作业区域内是否存在易燃易爆物品，如有，应立即移除或采取隔离措施。

操作人员在进行贵金属回收提纯作业前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、高效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.按照设备操作手册进行设备启动，从低转速开始逐渐增加至正常工作转速。

c.将贵金属原料按照规定比例加入反应容器中，注意不要超量以免影响提纯效果。

d.加入必要的化学试剂，确保反应物充分混合。

e.启动搅拌系统，确保反应物均匀混合。

f.观察反应过程，根据工艺要求调整反应条件，如温度、pH值等。

g.反应完成后，停止搅拌系统，让沉淀物充分沉降。

h.将上层清液分离，收集沉淀物。

i.对沉淀物进行洗涤、干燥等后续处理。

j.关闭设备，进行下一批次的操作准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.在高温处理过程中，操作人员应穿戴高温防护服，并确保设备温度控制系统稳定。

b.在使用强氧化性试剂时，必须佩戴防酸碱手套和防护眼镜，避免试剂溅入眼睛或皮肤。

c.在进行化学沉淀操作时，应控制好pH值，避免过度沉淀影响回收率。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查原因并修复。

b.若发生泄漏，应立即关闭泄漏源，使用合适的吸附材料吸收泄漏物，并通知相关部门进行处理。

c.若反应过程中出现异常颜色或气味，应立即停止操作，检查反应条件是否正确，并采取相应措施。

d.若发现设备温度异常升高，应立即降低温度，检查冷却系统是否正常，必要时停机检查。

e.在任何异常情况下，操作人员应立即撤离危险区域，并报告上级管理人员，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的转速，不应出现异常的振动或噪音。

b.反应容器内的温度应保持在工艺规定的范围内，通常通过温度控制系统进行监控和调整。

c.通风系统应保持良好的通风效果，空气流量和压力应符合设计要求。

d.搅拌系统应均匀搅拌，确保反应物充分混合，搅拌速度和功率应符合工艺参数。

e.冷却系统应保持冷却液循环流畅，冷却效果良好，冷却液温度应低于设备运行温度。

f.电气控制系统应稳定运行，无异常报警信号，所有仪表显示正常。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损、不平衡或固定螺栓松动。

b.反应容器温度异常升高，可能是温度控制系统故障或冷却系统不正常。

c.通风系统流量不足或压力异常，可能是通风管道堵塞或风机故障。

d.搅拌系统不工作或搅拌不均匀，可能是电机故障或传动装置损坏。

e.冷却液泄漏，可能是冷却系统管道或阀门损坏。

f.电气控制系统出现错误报警，可能是传感器故障或电路连接问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期