机械安全 可接触表面温度 确定热表面温度限值的工效学数据标准立项修订与发展报告.docx

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《机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据》标准发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandard“Safetyofmachinery—Temperaturesoftouchablesurfaces—Ergonomicsdatatoestablishtemperaturelimitvaluesforhotsurfaces”

摘要

本报告旨在系统阐述国家标准《机械安全可接触表面温度确定热表面温度限值的工效学数据》的修订背景、核心内容、技术演进及其对行业的重要意义。热表面烫伤是机械设备领域常见且重要的物理危险源，广泛存在于机床加工、食品烘焙、塑料成型、金属热处理等各类工业场景中。原标准GB/T18153-2000发布已逾二十年，其在指导机械产品热安全设计、风险评估方面发挥了基础性作用。然而，随着工业技术的发展和工效学研究的深入，原有标准在风险评估流程的精细化、保护措施的全面性以及数据应用的便捷性方面有待更新和完善。

本次标准修订的核心目的在于，通过提供更精确、更符合现代工效学认知的烫伤阈值数据，以及更系统化的风险评估与风险降低方法指南，为机械设计者、制造商、安全工程师和标准制定者提供科学依据。修订后的标准不仅整合并细化了不同材料（如金属、涂层金属、陶瓷、塑料等）在不同接触时间区间（0.5s~10s，10s~1min，≥1min）下的烫伤阈值，更关键的是构建了从危险识别、任务分析、阈值选择到风险确定与措施实施的完整闭环流程。新增的“防止烫伤的保护措施指南”和“确定表面温度限值的指南”显著提升了标准的实用性和指导价值。

报告结论认为，新版标准的发布与实施，将有力推动我国机械装备制造业提升本质安全水平，从设计源头有效预防和控制热表面烫伤风险，保障操作者及相关人员的安全与健康，同时为相关产品安全标准的制修订提供了坚实的数据与方法学基础，符合《国家标准化发展纲要》中关于提升产业标准化水平和筑牢安全发展基础的战略要求。

关键词：

机械安全；可接触表面温度；烫伤阈；工效学数据；风险评估；热危险；温度限值；风险降低措施

Safetyofmachinery;Temperaturesoftouchablesurfaces;Burnthreshold;Ergonomicsdata;Riskassessment;Thermalhazard;Temperaturelimitvalues;Riskreductionmeasures

正文

1.修订背景与目的意义

根据GB/T15706《机械安全设计通则风险评估与风险减少》的界定，热危险是机械设备需重点识别与控制的重要危险源之一。在众多热危险表现形式中，热表面接触导致的烫伤尤为普遍。此类危险的发生机理复杂，其严重程度受多重因素交互影响，主要包括：热表面的实际温度、构成表面的材料特性（如导热系数）、皮肤与表面的接触持续时间、表面的几何结构（如平整或尖锐），以及接触个体的生理敏感性（如成人或儿童）等。

以典型的机械加工场景为例，在高速切削、磨削过程中，工件与刀具因剧烈摩擦会产生大量热能，导致其温度急剧升高。操作人员在更换刀具、装卸工件或进行设备维护时，极易因无意或必要的接触而触碰这些高温表面，从而引发烫伤事故。此外，在烘烤设备、蒸汽阀门、加热管路等众多工业设施周围，也存在类似风险。

因此，科学量化热表面的烫伤风险，并据此设定合理的安全温度限值，是机械安全设计的关键环节。本次标准立项修订的核心目的，正是为了提供一套基于最新工效学研究成果的、系统化的方法论和数据基础，以支持机械设备的制造商和使用者开展精准的风险评估。通过识别人机交互过程中可能触碰的热表面，分析接触场景与时间，并对照标准给出的烫伤阈值，可以客观判定风险等级，进而采取工程技术或管理措施（如隔热、防护、警示）来降低乃至消除风险。

本标准的修订与实施具有深远的意义：首先，它直接服务于“以人为本”的安全理念，为保护机械操作者、维护人员及其他可能暴露于热危险环境中的人员提供了至关重要的技术依据。其次，标准中给出的不同材料的烫伤阈值数据，为各类机械产品安全标准（如专用机床、食品机械、塑料机械等安全标准）中具体温度限值的确定奠定了统一、科学的基础，避免了不同标准间可能存在的矛盾或模糊地带，提升了整个机械安全标准体系的协调性与权威性。

2.范围与主要技术内容

本标准明确规定了其适用范围和技术边界。它提供了人体皮肤与机器设备或工件热固体表面接触时，导致皮肤烫伤的温度阈值（烫伤阈）数据。需要强调的是，本标准旨在提供用于*确定*温度限值的工效学数据和方法，而非直接规定所有情况下的具体限值。它主要适用于接