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风力工程冬季施工安全隐患排查表
序号
排查大类
检查部位
检查内容
检查标准
排查结果(合格/不合格/整改中)
整改措施
责任人
复查结果
1
防冻防滑
升压站区域
1.施工道路、操作平台、楼梯踏步是否结冰积雪;2.地面是否采取防滑措施;3.排水系统是否畅通(防止结冰)
1.无结冰、无积雪,及时清理;2.铺设防滑垫/撒融雪剂(环保型),设置防滑警示标识;3.排水沟无堵塞,积水及时排除
1.安排专人每日早中晚清理冰雪;2.重点区域(配电室门口、操作平台)加密防滑措施;3.疏通排水沟,必要时覆盖保温
2
防冻防滑
输电线路施工段
1.杆塔基础周边是否有冻胀开裂;2.登塔爬梯、脚钉是否结冰;3.放线牵引场地面是否湿滑;4.跨越道路/河道处是否有结冰隐患
1.基础无裂缝、无沉降,周边无积水冻胀;2.爬梯/脚钉无结冰,必要时涂抹防结冰剂;3.牵引场地面平整,无泥泞结冰;4.跨越处设置警示标识,结冰路段禁止作业
1.每日检查基础沉降情况,冻胀区域及时回填压实;2.登塔前清理爬梯冰雪,配备防滑鞋套;3.牵引场铺设碎石/钢板防滑;4.结冰天气暂停跨越危险路段作业
3
防冻防滑
风机施工现场
1.风机基础基坑是否防冻(冬季施工);2.机舱/轮毂爬梯是否结冰;3.吊装场地地面承载力(防冻融沉降);4.叶片存放场地是否防滑
1.基坑采用保温被覆盖,浇筑后及时养护防冻;2.爬梯无结冰,配备防坠器辅助;3.地面无冻融沉降,吊装区域铺垫钢板;4.叶片支架底部防滑,避免滑动碰撞
1.基坑施工后立即覆盖保温材料,配置测温仪监测温度;2.机舱爬梯定期清理,作业人员穿戴防滑手套;3.吊装前检查地面承载力,冻融区域禁止重型设备停留;4.叶片存放处铺设防滑垫,用钢丝绳固定
4
临时用电
升压站临时配电
1.电缆敷设是否防碾压、防结冰;2.配电箱是否防雨防冻(户外);3.接地电阻是否达标(低温影响);4.漏电保护器是否灵敏
1.电缆架空或穿管保护,无破损、无结冰覆盖;2.配电箱采用保温防雨外壳,内部无凝露;3.接地电阻≤4Ω,定期检测;4.漏电保护器动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s
1.电缆远离冰雪堆积区,户外电缆包裹保温层;2.配电箱放置在避风处,加装加热装置(低温时);3.每周检测接地电阻,不合格及时整改;4.每日班前测试漏电保护器灵敏度
5
临时用电
输电线路施工用电
1.移动配电箱是否防潮防冻;2.发电机低温启动是否正常;3.焊接设备电缆是否有结冰破损;4.临时照明线路是否绝缘良好
1.配电箱密封良好,内部无积水结冰;2.发电机配备防冻液、预热装置,启动正常;3.电缆无破损、无结冰,接头包扎严密;4.照明线路无老化、无裸露,绝缘电阻≥0.5MΩ
1.移动配电箱使用后及时关闭,存放于保温棚;2.发电机每日检查防冻液液位,低温前预热;3.焊接电缆整理整齐,避免拖拽碾压,结冰后先解冻再使用;4.定期检测照明线路绝缘性,破损及时更换
6
临时用电
风机施工临时用电
1.机舱内临时用电是否防水防冻;2.风机基础浇筑用电设备是否防冻;3.电缆穿越冰雪区域是否保护;4.接地连接是否牢固(风机接地系统)
1.机舱内电缆固定牢固,接头无凝露;2.浇筑设备电缆包裹保温层,避免直接接触冰雪;3.电缆穿管或架空,避免浸泡在冰雪融水中;4.接地体连接牢固,焊接处防腐处理,接地电阻≤1Ω
1.机舱内临时用电采用防水防冻电缆,定期检查接头密封;2.浇筑设备使用后及时清理冰雪,存放于保温棚;3.电缆穿越冰雪区时用保温管保护;4.每周检查风机接地系统,松动及时紧固
7
机械设备
升压站施工机械
1.起重机、挖掘机等设备防冻液是否达标;2.液压系统是否防冻(润滑油型号);3.设备制动系统是否灵敏(低温影响);4.设备操作室取暖是否安全
1.防冻液冰点≤-35℃(适配呼和浩特地区冬季),液位正常;2.采用冬季专用润滑油(低温流动性好);3.制动系统无结冰,制动距离符合标准;4.操作室采用防爆取暖器,无明火
1.每月检查防冻液、润滑油,及时更换适配冬季型号;2.设备启动前预热,检查制动系统;3.操作室禁止使用明火取暖,配备灭火器;4.冰雪天气作业后及时清理设备表面冰雪
8
机械设备
输电线路施工机械
1.杆塔组立机械(吊车、抱杆)防冻措施;2.放线机、牵引机液压系统保温;3.车辆轮胎胎压是否正常(低温收缩);4.设备停放是否防积雪压垮
1.机械关键部位(液压油箱、发动机)覆盖保温被;2.液压系统添加防冻剂,停机后排空余液(长期停放);3.轮胎胎压符合标准,无亏气、无结冰;4.设备停放于地势较高处,及时清理积雪
1.每
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