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隧道通风机安全操作规程

1.适用范围

1.1适用设备

1.1.1本规程适用于隧道施工、矿山隧道、地下工程等场景使用的隧道专用通风机（以下简称“通风机”），包括SDF系列隧道轴流风机、DK系列矿用对旋轴流风机、DT系列离心式隧道通风机等主流型号。

1.1.2适用配套设备：风机本体（叶轮、机壳、电机、传动装置）、柔性短管、风管（帆布风管、玻璃钢风管、钢质风管）、电控柜（含断路器、接触器、热继电器、变频器等）、风阀、消声器、减振装置、风速风压传感器、电缆线等。

1.2适用场景

1.2.1适用于公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、矿山巷道等地下工程的施工通风和运营通风，用于排出隧道内粉尘、有害气体（如一氧化碳、二氧化碳、甲烷等），补充新鲜空气，降低环境温度。

1.2.2适用于隧道长度500m以上、作业人员超过5人或存在集中产尘、产气点的场景，不适用于易燃易爆气体浓度超标（超过爆炸极限下限10%）、腐蚀性气体浓度过高或有强烈振动的极端环境。

1.3适用人员

1.3.1经专业培训考核合格，取得相应操作资格证书（如特种作业操作证、设备操作证）的作业人员。

1.3.2熟悉通风机结构、工作原理、操作流程及安全注意事项，具备电气安全、机械操作基础知识，能识别设备常见故障并进行简单处理的人员；电气检修、风机大修等作业需由持对应资格证书的专业人员完成。

2.设备基本要求

2.1风机本体

2.1.1风机本体应具备产品合格证、质量检验报告及矿用产品安全标志（MA标志，针对矿山隧道使用），机壳无变形、裂纹、锈蚀，焊缝平整牢固，密封件（密封条、密封胶）完好，确保气密性符合要求。

2.1.2叶轮应无变形、裂纹、磨损，叶片固定螺栓紧固无松动，叶轮与机壳间隙均匀（单侧间隙一般为2-5mm），转动灵活无卡滞、不平衡现象，平衡精度应符合GB/T9239.1的规定。

2.1.3传动装置（联轴器、皮带轮）安装牢固，联轴器同轴度偏差不超过0.2mm，皮带轮张紧适度，皮带无老化、龟裂、破损，联轴器护罩、皮带护罩完好无损，固定可靠。

2.1.4机壳上的进出风口法兰平整，螺栓孔位置准确，与风管连接面无毛刺、变形，确保连接密封良好。

2.2电机

2.2.1电机应具备产品合格证、防爆合格证（针对易燃易爆环境），外壳无破损、锈蚀，接线盒密封良好，端子连接牢固，绝缘电阻不低于1MΩ（500V兆欧表测量）。

2.2.2电机额定功率、转速应与风机匹配，防护等级不低于IP54（隧道潮湿环境应不低于IP65），冷却方式符合隧道环境要求（如自扇冷却、强制通风冷却）。

2.2.3电机轴承润滑良好，润滑脂型号符合要求（一般采用锂基润滑脂），油位在规定范围内（1/2-2/3油位），轴承温度不超过75℃，运行无异常异响。

2.2.4电机接地可靠，接地电阻不大于4Ω，接地线截面符合电气规范要求，无断裂、松动现象。

2.3风管系统

2.3.1风管材质应与隧道环境匹配：帆布风管适用于短期施工通风，玻璃钢风管、钢质风管适用于长期运营或大风量通风，风管无破损、漏风、变形，表面无尖锐凸起。

2.3.2风管直径应与风机进出口口径一致，连接方式可靠（法兰连接、卡箍连接），接头处密封良好，用密封胶或密封垫填充，漏风率不超过5%（按风管长度每100m计算）。

2.3.3风管铺设应平整、顺直，无急弯、死弯，悬挂牢固（采用钢丝绳、支架悬挂），悬挂点间距不大于3m，风管与隧道壁、电缆线、水管等保持安全距离（不小于0.3m），避免摩擦、挤压。

2.3.4柔性短管长度宜为1-1.5m，安装在风机进出口与风管之间，无扭曲、拉伸，能吸收风机振动，减少风管受力。

2.4电控系统

2.4.1电控柜应具备防尘、防潮、防震功能，外壳接地可靠，柜门与柜体连接良好，内部线路布置整齐，接线端子紧固无松动、氧化，标识清晰。

2.4.2电控柜内应有过载、短路、缺相、漏电保护装置，保护参数整定准确，当电机出现过载、短路等故障时能及时切断电源。

2.4.3操作面板上的按钮、指示灯、电流表、电压表等显示清晰，功能正常，能准确反映风机运行状态（如运行、停止、故障报警等）；采用变频器控制的风机，变频器参数设置合理，运行稳定。

2.4.4电缆线应选用阻燃、耐磨、抗老化型号（如YCW型橡套电缆），截面符合电机额定电流要求，敷设方式规范，避免碾压、拖拽，电缆接头密封良好，无漏电隐患。

2.5辅助装置

2.5.1消声器应安装在风机进出口或风管上，消声效果符合要求（噪声降低15-25dB），外壳无破损，内部吸声材料无脱落、受潮。

2.5.2减振装置（减振垫、减振器）应安装在风机底座与基础之间，型号与风机重量匹配，减振效果良好，运行时风机振动速度不超过4.5mm/s。

2.5.3防护网应安装在风机进出口外侧，网孔