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降温水管保温施工技术交底

一、施工准备

（一）作业条件确认

管道系统检查

施工前需完成降温水管系统的压力试验、冲洗及泄漏检测，确保管道无破损、无渗漏，试验报告需经监理单位签字确认。

管道表面应平整、无毛刺、无焊渣及铁锈，局部凹凸处需用角磨机打磨至光滑，凹陷深度超过3mm时需采用环氧树脂腻子修补。

环境条件控制

作业环境温度需满足材料施工要求：聚氨酯发泡施工温度不低于10℃，橡塑保温施工温度不低于5℃；当环境温度低于标准时，需采取加热措施（如电伴热或热风枪预热），并在施工区域设置挡风设施。

潮湿环境下施工需保证管道表面干燥，相对湿度大于85%时应暂停作业，并对已施工部分进行防水覆盖。

（二）施工机具准备

机具名称

规格要求

检查要点

切割锯

配备细齿锯片（齿数≥24T）

锯片无变形、电机运转正常

发泡枪

工作压力0.6-0.8MPa

喷嘴通畅，压力调节旋钮灵活

压辊

宽度300mm，橡胶硬度60±5ShoreA

表面无裂纹，轴承转动无卡滞

卷尺/卡尺

精度±1mm

经计量检定合格且在有效期内

电火花检测仪

检测电压15-30kV

探头绝缘层完好，报警功能正常

（三）技术准备

图纸会审

核对设计图纸中管道规格（DN50-DN300）、保温层厚度（50-150mm）、保温材料类型（高密度聚氨酯泡沫/离心玻璃棉）及防护层要求（铝皮/彩钢板），重点确认阀门、法兰、支架等特殊部位的保温做法。

编制专项施工方案，明确不同管径管道的保温层搭接长度（≥100mm）、接缝处理方式（热熔焊接/胶带密封）及伸缩缝设置要求（直线段每15m设置一道，宽度20mm）。

技术交底

对施工班组进行三级交底，内容包括：施工流程、质量控制点（如保温层厚度偏差≤5%）、安全操作规程（如高空作业防护要求）及应急处理措施（如聚氨酯原料泄漏处理）。

二、材料要求

（一）保温材料性能指标

材料名称

密度（kg/m3）

导热系数（W/(m·K)）

耐温范围（℃）

燃烧性能等级

高密度聚氨酯泡沫

≥40

≤0.024（25℃时）

-196~120

B1级（难燃）

离心玻璃棉

48-64

≤0.038（25℃时）

-40~400

A级（不燃）

橡塑海绵

60-80

≤0.034（0℃时）

-40~110

B1级（难燃）

（二）材料验收标准

外观检查

保温管壳/板材表面平整，无破损、气泡及分层现象，端面垂直度偏差≤2mm/m；玻璃棉毡厚度允许偏差为±5%，且局部偏差不超过±3mm。

防护层材料（铝皮）厚度≥0.5mm，表面无划痕、氧化斑，涂层附着力达到GB/T9286规定的2级要求（划格试验无涂层脱落）。

抽样检测

每批次材料需提供出厂合格证、性能检测报告及消防产品认证证书（如B1级材料需提供GB8624-2012检测报告）。

按500m3为一批次，随机抽取3个样品进行导热系数检测（委托第三方实验室，检测温度0℃），实测值需≤设计值的1.05倍。

（三）材料存储与运输

存储要求

保温材料应存放于干燥通风的库房内，离地高度≥300mm，距离热源≥10m，避免阳光直射；聚氨酯原料需密封存储，环境温度控制在15-25℃，保质期不超过6个月。

防护层金属板材应分类码放，采用木垫块隔离，防止变形，存储期超过3个月需重新进行表面除锈处理（Sa2.5级）。

材料领用

实行限额领料制度，根据施工进度分批领用，领用时核对材料规格、生产日期及外观质量，严禁使用受潮、破损或超过保质期的材料。

三、施工工艺

（一）管道预处理

表面清理

采用喷砂除锈（Sa2.5级）或机械除锈（St3级）处理管道表面，除锈后表面粗糙度达到50-80μm，并用压缩空气（压力≥0.5MPa）清除灰尘。

对除锈后的管道涂刷防锈底漆（环氧富锌底漆，干膜厚度60-80μm），底漆实干时间≥4h，固化期间避免淋雨或污染。

支架处理

管道支架需设置防腐木垫（厚度与保温层相同，宽度≥支架宽度100mm），木垫表面涂刷防火涂料（耐火极限≥1h）；对于低温管道（介质温度≤0℃），支架处应增设防腐隔冷垫块（PU材质，导热系数≤0.03W/(m·K)）。

（二）保温层施工

1.预制管壳粘贴法（适用于DN≤200管道）

切割下料：根据管道周长+搭接长度（100mm）切割保温管壳，切口与管壳轴线夹角保持90°±1°，采用专用切割平台保证切口平整。

粘贴施工：在管道表面均匀涂刷聚氨酯胶粘剂（湿膜厚度0.2-0.3mm），晾置5-10min至指触不粘后，将管壳贴合于管道，采用压辊沿轴向碾压3遍（速度200mm/s），确保粘结牢固（粘结强度≥0.15MPa）。

接缝处理：管壳纵向接缝采用“V”型槽搭接（深度为保温层厚度的1/3），接缝处填充保温条（宽度≥50mm）后，用铝箔胶带（厚度≥0.1mm）密封，胶带搭接宽度≥20mm。

2.现场发泡法（适