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公司制鞋工设备操作规程

文件名称：公司制鞋工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制鞋工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用制鞋设备时的人身安全和设备正常运行。适用场景包括制鞋生产线的各类制鞋设备操作。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴合适的安全帽，确保帽体稳固，防止物体坠落击伤头部。

-工作服：穿着干净、整洁的工作服，避免裸露皮肤与机械设备直接接触。

-防尘口罩：操作过程中可能产生粉尘，佩戴防尘口罩防止吸入有害颗粒。

-手套：操作过程中需使用手套保护手部，选择适合的材料以防止机械伤害和化学腐蚀。

-安全鞋：穿着防滑、耐磨的安全鞋，确保在作业区域行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观：确保设备无破损、无松动，表面无油污。

-检查电气系统：检查电源线、插座、开关等电气部件是否完好，无裸露电线。

-检查润滑系统：确认润滑系统是否充满油，油质是否符合要求。

-检查传动部件：检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否紧固，运行是否平稳。

-检查制动系统：确保制动装置有效，能够在紧急情况下迅速停车。

-检查安全防护装置：确认防护罩、防护栏等安全装置是否齐全，无损坏。

3.作业区域的准备要求

-清洁：作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间足够。

-标识：设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-排水：确保地面干燥，无积水，防止滑倒事故。

-通风：检查通风系统是否正常，确保操作区域内空气质量达标。

-紧急设施：确保紧急停止按钮、消防器材等安全设施完好且易于取用。

操作人员应严格按照上述准备要求执行，确保操作前设备状态良好，作业环境安全，为后续操作奠定安全基础。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-开启电源：按照设备操作手册的指示，依次开启电源总开关和设备开关。

-检查设备：启动设备前，再次检查设备各部分是否正常，包括传动系统、润滑系统等。

-调整参数：根据生产需求，调整设备参数，如速度、压力等。

-加载物料：将物料按照规定的顺序和位置放置在设备上。

-启动设备：启动设备，观察设备运行是否平稳，有无异常声音。

-监控生产：操作过程中，密切监控设备运行状态和产品质量。

-停止设备：生产结束后，先关闭设备，再关闭电源，确保设备处于安全状态。

-清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁和保养，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范

-对于特殊工序，如粘合、焊接等，需严格按照工艺要求进行操作：

-使用专用工具和设备，确保操作精准。

-控制好温度和时间，避免过热或时间不足影响质量。

-操作人员需经过专业培训，熟悉相关工艺流程。

3.异常工况的处理方法

-发现设备异常，应立即停止操作，并采取以下措施：

-确认异常原因，如设备故障、物料问题等。

-如为设备故障，关闭电源，避免进一步损坏。

-如为物料问题，更换或调整物料，确保生产顺利进行。

-如异常情况无法自行解决，及时通知维修人员处理。

-待问题解决后，重新进行设备检查和试运行，确认无隐患后方可继续操作。

操作人员应熟悉并严格遵守上述操作顺序和方式，确保设备安全运行和产品质量。遇到异常情况时，应冷静处理，避免盲目操作导致事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，应保持以下正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在其设计范围内，避免过热导致设备损坏或影响产品质量。

-噪音：设备运行噪音应在正常范围内，异常噪音可能是机械部件磨损或故障的迹象。

-电压：设备运行电压应稳定，波动过大的电压可能影响设备的正常运行。

-流量：对于涉及流体传输的设备，流量应稳定，符合工艺要求。

-压力：设备运行压力应稳定，压力异常可能导致设备损坏或产品不合格。

-速度：设备运行速度应与设定参数一致，速度过快或过慢都可能影响生产效率和质量。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现以下典型故障现象：

-异响：设备运行中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-过热：设备运行温度异常升高，可能是润滑不良、散热系统故障等。

-速度不稳定：设备运行速度波动，可能是电机故障、控制系统问题等。

-漏油：设备运行中存在漏油现象，可能是密封件损坏、油路泄漏等。

-电压波动：设备运行电压不稳定，可能是供电系统问题或设备内部故障。

3.状态监测的操作要求

操作人员应进行以下状态监测操作：

-观察：定期