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公司腐蚀控制工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司腐蚀控制工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司腐蚀控制工作人员在日常工作中进行腐蚀控制作业的安全操作。包括腐蚀介质处理、腐蚀防护材料施工作业等。所有从事腐蚀控制作业人员必须严格遵守本规程，确保个人健康、安全和环境保护。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全防护、紧急情况处理以及作业后的清理和保养。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.所有工作人员在作业前必须穿戴符合国家标准的防护服、手套、护目镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，可能还需要佩戴防毒面具、耳塞等防护用品。

c.防护用具使用前应检查其完好性，如有破损或失效，应及时更换。

d.使用防毒面具时，应确保面罩与面部密封良好，避免有毒气体泄漏。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观是否有损坏，尤其是腐蚀、磨损或裂缝等。

b.检查设备电气部分，确保无漏电、短路现象，所有接线牢固。

c.检查液压或气动系统，确认无泄漏，压力符合要求。

d.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

e.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等是否正常工作。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响作业的障碍物。

b.标记危险区域，如腐蚀性化学品存放处、高压设备区域等。

c.检查通风系统，确保作业区域空气流通，对有毒有害气体进行监测。

d.准备好应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保其处于良好状态。

e.确认作业区域的安全警示标志清晰可见，提醒工作人员注意安全。

f.根据作业内容，准备必要的辅助工具和材料，如清洁剂、防护涂料等。

4.人员培训与沟通

a.对参与作业人员进行安全操作规程的培训，确保其理解并能够正确执行。

b.作业前召开安全会议，明确作业内容、风险点、操作步骤和应急措施。

c.作业期间保持通讯畅通，确保任何突发状况能够及时沟通和处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

b.逐步开启设备，按照设备操作手册的顺序进行，先启动辅助设备，再启动主设备。

c.在设备运行过程中，监控各项参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

d.根据作业要求，进行腐蚀介质处理或防护材料施工作业。

e.作业完成后，关闭设备，停止腐蚀介质输入，关闭通风系统。

f.对设备进行清洗和维护，准备下一次作业。

2.特殊工序的操作规范

a.在进行腐蚀性介质处理时，必须穿戴完整的防护装备，并保持安全距离。

b.对于高温高压作业，必须确保设备密封性良好，并使用专业的操作程序。

c.在进行防护涂料施工作业时，应遵循“先底漆、后面漆”的原则，确保涂层质量。

d.特殊工艺如电化学保护，需严格按照工艺参数进行，并监测电解质浓度和电流。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备泄漏时，立即停止设备运行，隔离泄漏区域，并采取吸排措施。

b.若设备发生故障，应立即切断电源或气源，避免事故扩大。

c.在高温高压作业中，若设备温度或压力异常升高，应立即停机检查，必要时减压。

d.若发现腐蚀介质泄漏，应迅速撤离现场，并使用沙土等材料进行覆盖。

e.遇到人员受伤，立即进行急救，并呼叫救护车。

f.在任何异常情况下，必须保持冷静，按照预案和培训内容进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.正常温度：设备运行温度应在设备技术手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.正常压力：设备运行压力应稳定在安全操作压力范围内，压力表指示清晰。

c.正常振动：设备运行时应无明显振动，振动幅度应在设备允许范围内。

d.正常噪音：设备运行噪音应在可接受水平内，不应影响操作人员的听力。

e.正常电流和电压：设备运行时电流和电压应稳定，电流表和电压表读数准确。

f.正常润滑状态：设备润滑系统应保持良好润滑，油位和油质应定期检查。

2.典型故障现象

a.异常高温：设备局部过热，可能导致设备损坏或火灾风险。

b.异常压力波动：压力突然升高或降低，可能预示着密封件损坏或泄漏。

c.振动加剧：设备振动明显增大，可能是轴承磨损或安装不当。

d.噪音异常：设备运行噪音突然增大，可能是内部零件松动或损坏。

e.电流和电压异常：电流过大或电压波动，可能预示着电路故障或负载过重。

f.润滑油变质：润滑油颜色和气味改变，可能表示润滑系统存在问题。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设