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电解精炼工职业健康及安全操作规程

文件名称：电解精炼工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事电解精炼工作的员工。操作人员应熟悉本规程，严格遵循各项规定。规程旨在保障电解精炼过程中员工的职业健康和安全，预防事故发生，确保生产环境的安全与稳定。员工需接受专业培训，掌握相关安全知识和技能，操作前应穿戴好个人防护装备。规程还要求定期检查维护设备，确保其正常运行，及时发现并消除安全隐患。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防酸碱手套、防静电工作服、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。长发需束起，避免进入高温或腐蚀性区域时造成伤害。

2.设备检查：

a.检查电解槽、阳极、阴极等设备的连接是否牢固，无松动现象。

b.检查电解液位是否在规定范围内，不足时需补充至规定高度。

c.检查电解设备的控制系统是否正常，操作按钮和开关是否灵活。

d.检查冷却系统是否畅通，冷却水流量是否符合要求。

e.检查电解设备表面是否有腐蚀、磨损或其他异常情况。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物品，确保无火源。

b.检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒事故。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，应急设备（如灭火器、急救箱）是否在位且有效。

4.安全培训与沟通：

a.操作人员需接受电解精炼操作的相关安全培训，了解操作流程和应急措施。

b.操作前，操作人员应与班长或组长进行沟通，了解当天的工作安排和注意事项。

c.如有变更或异常情况，操作人员应立即向班长或组长报告。

5.文档准备：

a.确保操作记录本和设备维护记录本处于更新状态，记录所有操作和检查情况。

b.检查相关安全规程和操作手册是否在位，以便随时查阅。

6.操作准备：

a.熟悉并确认操作步骤，确保对每个步骤都有清晰的理解。

b.检查所有工具和设备是否处于良好状态，准备就绪。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.确认电解液位在规定范围内，如有需要，进行补充。

c.开启通风系统，确保工作区域空气流通。

d.穿戴好个人防护装备，准备开始操作。

2.作业方式：

a.启动电解设备，缓慢增加电流，观察电解液状态和电解槽内气泡情况。

b.按照操作规程控制电流和电压，避免超负荷运行。

c.定期检查电解槽温度，确保在安全范围内。

d.定时观察电解过程中产生的气体，避免气体积聚引发爆炸。

3.异常处置：

a.如发现电解液异常，如颜色、气味等，立即停止操作，报告班长或组长，进行排查。

b.设备出现故障时，立即断开电源，隔离故障区域，避免事故扩大。

c.如发现电解槽内液面过低或过高，及时调整，避免影响电解效果和设备安全。

d.如发生人员受伤，立即停止操作，启动急救程序，并报告上级。

4.记录与报告：

a.操作过程中，记录电解液温度、电流、电压等关键参数。

b.每班操作结束后，填写操作记录本，详细记录操作过程和发现的问题。

c.如遇到重大异常或设备故障，及时向上级报告，并按照公司规定进行事故调查和处理。

5.结束操作：

a.在操作结束后，关闭电解设备，释放电流和电压。

b.清理操作区域，确保无残留物质和污染物。

c.检查设备状态，如有异常，及时上报并处理。

d.收拾并整理个人防护装备，确保下次使用时仍然完好。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解液温度应保持在规定范围内，通常通过冷却系统进行监控和调节。

b.电解槽内电流和电压应稳定，波动幅度不应超过规定值。

c.通风系统应正常运行，确保工作区域空气质量符合标准。

d.冷却水流量应恒定，保证设备冷却效果。

e.设备运行时噪音和振动应在正常范围内，无异常声响或过大的振动。

2.异常现象识别：

a.电解液温度过高或过低，可能由于冷却系统故障或电解液比例不当引起。

b.电流或电压波动异常，可能是设备故障或操作不当导致的。

c.通风系统故障，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

d.冷却水流量减少，可能是因为管道堵塞或阀门故障。

e.设备噪音或振动异常，可能是轴承磨损、设备连接松动或其他机械问题。

3.状态监测方法：

a.使用温度计、电流表、电压表等仪器实时监测电解液温度、电流和电压。

b.通过监控画面或现场观察，定期检查电解槽内气泡情况，以评估电解液状态。

c.利用声光报警系统，及时发