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荆州道路施工围挡施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须佩戴安全帽、反光背心，穿防滑工作鞋，严禁赤脚或穿拖鞋作业。

高处作业（超过2米）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，禁止在无防护措施的围挡顶部行走。

患有高血压、心脏病、恐高症等疾病人员严禁参与围挡搭设、拆除作业。

作业前必须接受安全技术培训，熟悉围挡施工流程及应急处置措施，考核合格后方可上岗。

严禁酒后、疲劳或在情绪异常状态下作业，作业时间不得超过8小时/天。

现场设置专职安全员，全程监督作业过程，发现违规行为立即制止并纠正。

多人协同作业时必须明确分工，设专人指挥，禁止擅自更改作业流程。

遇暴雨、大风（风力≥6级）、高温（≥35℃）、大雾（能见度＜100米）等恶劣天气，必须停止露天作业。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：围挡搭设高度超过2米时，未搭设操作平台或未使用梯子作业；防控措施：设置固定式操作平台，平台护栏高度≥1.2米，铺设防滑脚手板。

物体打击风险：工具、材料从高处坠落，或围挡倒塌导致周边人员受伤；防控措施：材料堆放距围挡边缘≥1米，严禁抛掷工具，设置防坠网。

触电风险：作业区域临近高压线路（距离＜10米），或使用不合格电气设备；防控措施：提前联系电力部门迁移线路，或搭设绝缘隔离屏障，电气设备需接地接零保护。

机械伤害风险：使用切割机、电焊机等设备时未佩戴防护用具，或设备无安全防护罩；防控措施：作业前检查设备完好性，佩戴护目镜、绝缘手套，设置设备操作规程牌。

坍塌风险：围挡基础未夯实、配重不足或连接不牢固导致倾倒；防控措施：基础采用C15混凝土浇筑（厚度≥15cm），每3米设置一道混凝土配重块，立杆与横杆采用双扣件连接。

交通意外风险：施工区域未设置警示标志，社会车辆闯入作业区；防控措施：围挡外侧50米处设置“前方施工，车辆慢行”警示牌，夜间开启爆闪警示灯，设置反光锥隔离车道。

三、围挡搭设安全操作规范

施工前清理作业区域障碍物，平整场地，划分材料堆放区、作业区和通道，确保消防通道宽度≥3.5米。

围挡基础施工前必须探明地下管线（水、电、气、通信）位置，采用人工开挖，严禁机械盲目作业。

围挡立杆间距≤3米，横杆间距≤1.8米，立杆插入基础深度≥50cm，或采用膨胀螺栓与混凝土基础固定。

彩钢板围挡面板应采用厚度≥0.3mm的镀锌钢板，面板之间搭接宽度≥5cm，用自攻螺丝固定，螺丝间距≤30cm。

围挡顶部应设置压顶梁，采用50×50mm方钢或角钢焊接，增强整体稳定性。

围挡高度主干道≥2.5米，次干道≥2米，设置防台风斜撑（每10米一道），斜撑与地面夹角为45°～60°。

围挡外侧张贴“禁止攀爬”“注意安全”等警示标识，标识间距≤10米，夜间悬挂红色警示灯（间距≤20米）。

施工临时用电线路必须架空（高度≥2.5米）或穿管埋地，严禁私拉乱接，配电箱需上锁并设防雨罩。

四、围挡拆除与维护安全要求

拆除围挡前必须发布公告，设置警戒区，禁止非作业人员进入，拆除顺序为由上而下、分层拆除，严禁整体推倒。

拆除的材料应及时清理，分类堆放至指定区域，严禁随意丢弃或堵塞交通通道。

拆除过程中设专人观察围挡稳定性，发现倾斜、异响等异常情况立即撤离人员，采取加固措施后再作业。

日常维护时每周检查一次围挡连接部位、基础沉降、面板破损情况，发现松动立即紧固，破损面板24小时内更换。

雨季来临前检查排水系统，确保围挡基础周边无积水，防止雨水浸泡导致基础下沉。

大风预警发布后，对围挡进行全面加固，增设临时配重，必要时拆除部分面板降低风荷载。

五、应急处置与现场管理

作业现场配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等），安全员需掌握基本急救知识，发生轻微injury时立即现场处置，严重情况拨打120急救电话。

围挡倒塌或倾斜时，立即启动应急预案，撤离周边人员，设置警戒区，通知交管部门疏导交通，组织人员抢修。

发生触电事故时，必须立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，严禁徒手施救，对伤者进行心肺复苏并送医。

现场材料堆放有序，钢材、板材等重物堆放高度≤1.5米，易燃易爆物品（油漆、稀料）单独存放并远离火源。

每日作业结束后清理现场，关闭电源，锁好配电箱，检查围挡稳定性，填写《安全检查记录表》。

建立安全例会制度，每周组织一次安全总结，分析隐患问题，制定整改措施并跟踪落实。