基于石化DCS大数据分析与动态检漏机制研究.pdfVIP

漏损控制

基于石化DCS大数据分析

与动态检漏机制研究

■王 非

一、研究背景水综合漏损率4.6%，各项指标均处于行业先进 

水平。

石化企业水系统泄漏不仅造成水资源浪费，

（二）水系统泄漏危害性大

更威胁生产安全。传统检漏模式存在周期性滞后、

数据割裂、检漏效率低，且不能满足石化企业实石化水系统管网是由生产水、循环水、消防

时检漏的需要。本文以中国石化安庆石化分公司水及污水等构成的复杂的供水系统，涉及生产的

（以下简称“安庆石化”）为研究对象，探讨基于各个环节，任何一个环节如果发生泄漏，都会造

DCS（Distributed Control System，分布式控制系统）成极大危害。从生产角度看，生产水泄漏会导致

大数据分析与动态检漏机制在漏损治理中的集装置水量、水压不足；从安全层面看，消防水系

成应用，旨在构建高效、 精准的现代化漏损治理 统泄漏会导致系统压力下降，削弱消防应急能力。

体系。（三）传统检测模式局限性大

检漏空档期长：传统检漏模式以每年集中普

二、安庆石化水系统概况查一次为主。因受到资金与项目立项的影响，项

目间隔空档周期很长。在此期间，厂区的管网发

（一）企业概况生泄漏的概率很高，突发性情况很多，根本无法

安庆石化拥有年综合加工能力800万吨的炼保障石化水系统漏损治理的要求。

油装置、日处理煤2 000吨的煤气化装置，以及与DCS数据割裂：传统检漏模式属于地毯式

年产33万吨合成氨等主要生产装置70余套和的人工普查，与DCS系统完全割裂，缺少DCS

日产24万吨的供水系统。公司工业取水量一年系统大数据分析支撑，检漏失去了目标和方向。

2 100万吨，工业水重复利用率98.2%，万元产值综上所述，传统检漏模式已无法满足漏损治

取水量5.57立方米，吨油取水0.45 立方米，用理需求，急需引入先进的检漏模式。

作者单位：中国石化安庆石化分公司。

2025年第13期79

漏损控制

三、DCS大数据分析与动态漏损治理系，加强对二级单位的节水指标考核。如用水综

模式合漏损率指标、单位产品取水量、生产水重复利

用率等关键指标。

（一）DCS实时监测体系

DCS是工业自动化领域的核心控制系统，实

四、实施成效与模式价值

现对生产过程的分散控制、集中管理。系统是集

数据采集、边缘计算、数据传输、数据存储、数（一）大数据驱动动态检漏机制成果数据

据分析、可视化于一体的控制系统。DCS接入压

根据DCS系统水量、水压及水质等关键参

力、流量、水质、液位等关键传感器参数，构建

数数据报警，经过与历史数据趋势对比分析，在

数据中台，实现了从 “数