机电工程强电设备涂油与要求.pdfVIP

第涂饰面

第节涂

11.1.01所有设备，管路等之面油颜色须经建筑师/工程师批准。

11.1.02按规定之要求所有钢铁件包括支座、吊架、结构钢架、过

梁、门、油箱、支架、机座、管路支座、过滤网壳和相类

似物均需涂油。

11.1.03所有室外的金属面除铜制外，所有室外钢支架，所有室外

管线工所有绝缘或非绝缘的室外风管包括其支持物

均需涂一道底油与两道沥清铝油。

11.1.04不可在潮湿面层上涂油。

第节饰面

二

11.2.01按有关条款之规定进行饰面保护。

11.2.02严格按制造厂的要求涂底油与面油。每项设备所涂之油漆

须由同一家制造厂出产以确保一致。

11.2.03除另有规定外，需于制造完成后作表面处理。处理工作需

于防风雨之建筑内在制，清洁和干燥的条件下进行。

不可在环境温度低于4℃或相对湿度超过90%之清况下

涂油。不可在气温低于5℃或在保养期中有可能降至5℃

之情况下涂分装的环氧树脂一类的油漆。需将在室外大气

条件下进行处理之钢结构工程加以保护直至完工及其保

养期。

11.2.04切勿使用超过油漆制造商有效期的油漆。勿将开罐使

用过的油漆与新鲜的油漆混合使用。也不能将稀料掺入。

11.2.05在油漆工程开工前需将油漆，涂油工序报批。需作试验以

确保油漆与工序能达到最佳效果。

11.2.06每道油漆需按批准的工序和方法进行，以期获得均匀和连

续的油漆面层。每道油漆须用不同的颜色使便于检验。每道

油漆完成后需安排检验。施工方法必须适合所使用的油

漆。相连续的两道油漆须有不同的深浅度以便分辨。须待

油面干透后无灰尘和方可进行第二道油漆。以

批准的洗涤剂溶液积聚灰尘和的油面再以干净

的清水干净。

11.2.07在螺栓连接处，必须以避免从螺孔中流入油漆。如发

生上述情况，须予以清除使不致损坏先前的处理。

11.2.08未经批准不准在任何表面进行任何方式的处理。当批准

后，即时进行处理。

11.2.09在任何对象上涂毕最后一道油漆后，需保持最少36小时

之养护后方可于室外大气中。

11.2.10喷料清理需按进行。磨料之最大粒度需符合中表

2之规定。清理用之磨料需经建筑师批准方可重复使用。

不准使用非金属磨料，喷料清理面的最大厚度过

0.10毫米。

11.2.11喷料清理过的钢结构面上不能留有灰尘，磨渣和附着物。

尽快按批准的工序涂第一道保护层，在任何情况下超

过4小时。

11.2.