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湖北钢模板定制施工技术交底

一、工程概况

本项目为湖北地区某大型基础设施工程，涉及混凝土结构施工量约8000m3，需采用定制钢模板体系完成异形梁柱、弧形墙体及大跨度楼板等复杂结构施工。钢模板定制范围包括：

结构类型：框架柱（截面尺寸500×500mm~800×800mm）、弧形剪力墙（半径3.5m~6m）、折线型梁（跨度8m~12m）

模板规格：标准板块尺寸1.2m×2.4m，异形板块最大单块重量≤500kg

设计荷载：混凝土侧压力≤45kN/m2，施工活荷载≤2.5kN/m2

二、钢模板定制技术要求

（一）材料选用

面板材料

采用Q235B级钢板，厚度≥5mm，屈服强度≥235MPa，抗拉强度375~500MPa

面板表面平整度误差≤2mm/m，锈蚀等级≤Sa2.5级（喷砂除锈后涂刷环氧富锌底漆）

支撑体系

背楞：8#槽钢（壁厚6mm）或100×50mm方管（壁厚5mm），间距≤600mm

对拉螺栓：M16高强度螺栓（8.8级），抗拉承载力≥150kN，配套双螺母+3mm厚垫片

（二）加工精度控制

项目

允许偏差（mm）

检测工具

模板长度

±2

钢卷尺（精度1mm）

模板宽度

±1

钢卷尺（精度1mm）

对角线差

≤3

全站仪

接缝间隙

≤0.5

塞尺

面板垂直度

≤1/1000

线锤+靠尺

（三）异形模板专项设计

弧形模板

采用分块拼接工艺，单块弧长≤1.5m，拼接缝处设置企口（深度5mm，宽度10mm）

背楞采用弧形冷弯加工，曲率半径误差≤5mm，接缝处增设500mm长加强肋

折线型模板

转角处采用45°斜接，焊接高度≥6mm，焊后打磨光滑（圆角半径R3mm）

折线角度偏差≤0.5°，设置可调节斜撑（调节范围±3°）

三、施工流程及操作要点

（一）模板安装流程

测量放线→安装定位基准→分块吊装→临时固定→调整垂直度→安装背楞→紧固对拉螺栓→验收

（二）关键工序操作

吊装作业

吊点设置：标准板块设4个吊点（距边角1/4边长处），异形板块增设2个辅助吊点

吊装半径≤5m，起吊角度≥60°，严禁斜拉斜吊，模板下方1.5m范围内严禁站人

接缝处理

面板接缝处粘贴3mm厚EVA密封胶条（宽度20mm），胶条压缩量控制在30%~50%

相邻模板高低差≤1mm，采用砂轮打磨过渡（坡度1:50）

支撑加固

墙模背楞：横向间距400mm（底部300mm），纵向间距500mm，对拉螺栓呈梅花形布置

梁底支撑：采用满堂脚手架（立杆间距≤800mm×800mm），扫地杆距地≤200mm，步距≤1.5m

四、质量控制标准

（一）安装质量验收

主控项目

模板轴线位置偏差≤3mm（全站仪复核）

截面尺寸偏差：+4mm，-5mm（采用内径尺检测）

预埋件位置偏差≤10mm（拉线法检查）

一般项目

模板表面平整度≤3mm/2m（2m靠尺+塞尺）

相邻模板接缝高低差≤1mm（塞尺检查）

（二）混凝土浇筑监控

浇筑顺序：分层浇筑，厚度≤500mm，布料点距模板内侧≥300mm

振捣要求：插入式振捣棒（φ50mm）距模板≥150mm，振捣时间15~30s/点

监测频率：每小时检查1次模板垂直度，发现偏差≥3mm立即停止浇筑并调整

五、安全文明施工

（一）危险源辨识及控制

危险源

风险等级

控制措施

高空坠落

高

搭设1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网

模板坍塌

高

立杆基础硬化（C15混凝土100mm厚），设置防滑移限位器

物体打击

中

作业层满铺50mm厚木脚手板，四角固定

（二）作业安全要求

人员资质

吊装作业人员需持特种作业操作证（起重机械司机Q2），指挥人员持信号工证

每日作业前进行安全技术交底（留存签字记录）

应急准备

配备2台液压千斤顶（50t）用于模板紧急卸载

现场设置应急通道（宽度≥1.2m），配备应急照明（连续照明时间≥90min）

六、模板拆除与维护

（一）拆除条件

侧模拆除：混凝土强度≥2.5MPa（浇筑后≥12h，同条件试块检测）

底模拆除：跨度≤8m时强度≥75%设计值，跨度8m时≥100%设计值

（二）拆除顺序

“后支先拆、先支后拆”，具体流程：

松开对拉螺栓→拆除背楞→分块拆除面板→清理连接件→分类码放

（三）维护保养

清理：拆除后立即清除混凝土残渣（采用角磨机配钢丝刷，严禁使用大锤敲击）

修复：面板局部变形≤3mm时采用机械校平，焊缝开裂处补焊后打磨平整

存储：分类码放于防雨棚内，底层垫100×100mm木方，高度≤1.5m

七、验收标准及流程

（一）验收层级

厂内验收（加工完成后）

检查内容：材料合格证、焊缝探伤报告（Ⅰ级焊缝100%检测）、尺寸偏差

验收人员：甲方技术负责人+监理工程师+加工厂家质检员

现场验收（安装完成后）

检查内容：支撑稳定性、接缝严密性、安全防护措施

验收程序：班组自检→项目部复检→监理验收（留存影像