河道钢板桩施工方案设计.docVIP

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河道钢板桩施工方案设计

一、工程概况

1.1项目背景与目标

本工程位于城市河道综合治理区域,河道全长2800米,其中需采用钢板桩支护的河段长度为1500米,涉及河道护岸加固、基坑开挖支护及临时围堰等施工内容。工程旨在通过钢板桩支护技术提高河道防洪排涝能力,改善沿岸生态环境,保障周边市政设施及居民安全。项目区域河道防洪标准为50年一遇,防潮标准为200年一遇,施工区域地质条件复杂,存在填土层、淤泥层及砂卵石层等多种地层结构。

1.2工程地质与水文条件

地质结构:场地自上而下依次为①人工填土层(厚2-5m,松散状,含建筑垃圾)、②淤泥层(厚3-8m,流塑状,含水量65-80%)、③粉质黏土层(厚2-6m,可塑状,承载力特征值120kPa)、④强风化岩层(中风化花岗岩,承载力特征值1500kPa)。

水文特征:施工期河道常水位2.5m,最大洪水位4.8m,流速1.2m/s,地下水位埋深0.5-1.2m,对钢板桩施工的止水性能要求较高。

周边环境:河道两侧20m范围内分布有市政管线(给水管DN500、雨水管DN1200、电缆沟等)及居民区建筑,施工需严格控制振动与沉降影响。

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审:组织技术团队复核设计图纸,重点确认钢板桩型号(选用拉森IV型热轧钢板桩,长度6-12m,锁口尺寸60×20mm)、支护结构形式(单排悬臂式支护用于深度≤4m区域,内支撑式支护用于深度>4m区域)及止水要求(锁口处采用黄油-棉絮混合物密封)。

施工方案编制:针对淤泥层地质特性,制定先支护后开挖施工顺序,明确振动锤选型(选用DZ60型振动锤,激振力600kN)及打桩参数(贯入度控制≤5cm/min,垂直度偏差≤1%)。

测量控制网布设:采用全站仪建立二级导线控制网,沿河道每50m设置轴线控制桩及高程基准点,精度满足《工程测量规范》GB50026要求。

2.2现场准备

场地平整:清除施工区域障碍物,平整场地并压实(压实度≥90%),铺设200mm厚级配砂石垫层作为机械作业平台。

临时设施搭建:设置钢板桩堆放区(硬化处理+100mm木方垫层,堆放高度≤3层)、材料仓库(防雨棚+灭火器配置)及办公区,临时用电采用TN-S接零保护系统,配置200kW柴油发电机备用。

排水系统布置:沿施工区域周边开挖300×400mm排水沟,间隔50m设置集水井(直径800mm,深1.5m),配备Φ100mm污水泵(扬程15m,流量50m3/h)抽排积水。

2.3材料与设备准备

材料/设备名称

规格型号

数量

质量要求

拉森钢板桩

IV型,6-12m

2000根

材质Q235B,锁口完好,弯曲度≤1%

振动锤

DZ60型,600kN

2台

激振频率20-30Hz,电机功率45kW

履带式起重机

25t,主臂长18m

1台

吊装稳定性系数≥1.2

导向架

20#槽钢焊接

4套

刚度≥2000kN/m,导向间距500mm

内支撑钢管

Φ609×16mm

500m

Q355B材质,屈服强度≥345MPa

全站仪

拓普康GPT-3003LW

1台

测角精度1,测距精度1mm+1ppm

三、主要施工工艺

3.1钢板桩打设施工

3.1.1导架安装

施工流程:测量放线→安装导向梁(20#槽钢)→设置横向支撑→校核调整。

操作要点:导架轴线与钢板桩轴线偏差控制在±50mm内,顶面高程偏差≤±30mm,采用螺栓连接而非焊接,便于调整拆卸。在淤泥层区域,导架底部增设Φ200mm钢管桩(长3m)加固,防止下沉变形。

3.1.2钢板桩沉桩

逐桩打入法:适用于地质条件较好区域,采用单桩起吊→锁口对接→振动沉桩工序,起吊点设置在距桩顶1/3桩长处,采用两点吊(吊点距桩端2m及5m)确保桩身平衡。

屏风式打入法:针对淤泥层区域,先将10-15根钢板桩成排插入导架内,形成屏风后再分段沉桩。沉桩前在锁口处涂抹黄油-滑石粉混合物(配比1:1),沉桩过程中派专人用全站仪监测垂直度,每打设3根桩校核一次轴线偏差。

特殊情况处理:遇到孤石或地下障碍物时,采用高压射水+人工挖孔辅助沉桩(射水压力控制在0.5-1.0MPa),禁止强行沉桩导致桩体弯曲;若出现锁口卡阻,使用特制楔形铁件(厚度5-10mm)进行调直处理。

3.2支护结构施工

3.2.1内支撑系统安装

支撑布置:采用一道水平支撑+角撑形式,支撑间距3m,水平支撑采用Φ609×16mm钢管,与钢板桩之间设置20mm厚钢牛腿(100×150mm)焊接连接。

安装顺序:测量定位→安装围檩(双拼25#工字钢)→设置临时支撑→吊装主支撑→施加预紧力(采用液压千斤顶,预紧力50kN)→焊接固定。

质量控制:支撑轴线偏差≤±30mm,顶面高程偏差≤±50mm,节点焊接长度≥10d(d为螺栓直径),焊缝高度≥8mm。

3.2.2止水

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