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低压电缆试验报告

一、试验基本信息

项目

内容

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**报告编号**

XXXX-XX-XX-XXX

**试验日期**

XXXX年XX月XX日

**试验地点**

XX厂区XX配电房/XX电缆沟

**天气情况**

晴/阴，气温XX℃，湿度XX%

**委托单位**

XX有限公司

**试验单位**

XX电力工程有限公司

**被试电缆信息**

型号规格：VV-0.6/1kV-4×XX+1×XX

制造厂：XX电缆厂

出厂日期：XXXX年XX月

敷设方式：穿管/桥架/直埋

运行年限（如适用）：XX年

本次试验范围：从XX配电柜至XX配电箱电缆

二、试验目的、依据与仪器

1.试验目的

本次试验旨在通过对上述低压电缆进行一系列电气性能测试，评估其绝缘状况、导电性能及整体健康水平，确保其在额定工况下能够安全、可靠运行，及时发现潜在缺陷，预防事故发生。

2.试验依据

本次试验主要依据以下标准及规程进行：

*《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB____-XXXX）

*《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-XXXX）

*相关产品技术说明书

3.主要试验仪器

仪器名称

型号规格

编号

校验有效期

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绝缘电阻测试仪

XX型，500V/1000V

YQ-XXX

XXXX年XX月

万用表

XX型

KY-XXX

XXXX年XX月

回路电阻测试仪

XX型

HL-XXX

XXXX年XX月

（其他如适用）

三、试验项目与方法

1.绝缘电阻测量

*试验对象：电缆各相导体对屏蔽层（或铠装层）及对其他导体之间的绝缘电阻。

*试验方法：

1.首先确保电缆已从电源系统可靠断开，并对电缆各相导体进行充分放电，放电时间不少于1分钟。

2.清洁电缆终端头表面，确保无污秽、无明显受潮。

3.采用500V兆欧表（对于0.6/1kV电缆），按照兆欧表使用规程进行操作。将兆欧表的L端接电缆导体，E端接电缆屏蔽层（或铠装层）或其他导体。

4.匀速摇动兆欧表手柄（约120转/分钟），待指针稳定后读取数值，记录15秒及60秒时的绝缘电阻值（必要时）。

5.对每一相分别进行测量，并记录数据。测量完毕后，再次对电缆进行充分放电。

2.直流耐压试验（根据需要及标准选择）

*试验对象：同绝缘电阻测量。

*试验方法：

1.确认绝缘电阻测试合格后进行。试验前再次检查接线无误，放电充分。

2.试验电压：对于0.6/1kV电缆，通常施加直流电压2.5kV。

3.试验时间：持续施加试验电压15分钟（或按标准规定）。

4.升压过程应平稳，从0开始，逐渐升至规定电压值，历时不少于1分钟。

5.达到规定电压后，开始计时，并密切观察泄漏电流变化情况。

6.试验结束后，应先将电压降至零，然后断开电源，对电缆进行充分放电。

3.导体直流电阻测量

*试验对象：电缆各相导体。

*试验方法：

1.采用双臂电桥法或直流电阻测试仪进行测量。

2.测量时应记录环境温度，以便对测量结果进行温度换算（如需要）。

3.对每一相导体的电阻值进行测量，并记录数据。

4.局部放电测量（如适用，通常低压电缆较少进行）

*试验对象：电缆整体及附件。

*试验方法：依据相关标准，采用局部放电检测仪，在规定电压下测量局部放电量。

5.相位检查（新敷设或检修后电缆）

*试验对象：电缆两端相位。

*试验方法：

1.在电缆一端施加相序信号或低压电源。

2.在电缆另一端使用相序表或万用表等工具检查各相相位是否与设计一致。

6.外观检查

*检查内容：电缆敷设是否平整、固定是否牢固，有无机械损伤、过热、腐蚀现象；电缆头制作是否规范，有无裂纹、漏油、放电痕迹；标识是否清晰完整等。

四、试验结果与分析

1.绝缘电阻测量结果

试验项目

标准要求(MΩ)

A相实测值(MΩ)

B相实测值(MΩ)

C相实测值(MΩ)

N线实测值(MΩ)

结论

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导体对地（屏蔽/铠装）

≥10

500

500

500

500

合格

导体间

≥10

500

500

500

-

合格

**备注**

兆欧表：500V

分析：所测各相绝缘电阻值均远大于标准规定的最小值，且三相不平衡系数在允许范围内