CN118797844B 一种镰形前刀头立铣刀的镰形刃线确定方法 (哈尔滨理工大学).docxVIP

CN118797844B 一种镰形前刀头立铣刀的镰形刃线确定方法 (哈尔滨理工大学).docx

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(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN118797844B(45)授权公告日2025.07.01

(21)申请号202411072090.5

(22)申请日2024.08.06

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN118797844A

(43)申请公布日2024.10.18

(73)专利权人哈尔滨理工大学

地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学

府路52号

专利权人哈尔滨工程大学

(72)发明人姜志鹏崔印舟岳彩旭范立云顾远琪陈品贾禹鑫任祉亦

(51)Int.CI.

GO6F

GO6F

GO6F

GO6F

30/17(2020.01)

30/20(2020.01)

119/08(2020.01)

119/14(2020.01)

(56)对比文件

CN117884694A,2024.04.16CN111459096A,2020.07.28

审查员易建琼

(74)专利代理机构北京万新知识产权代理有限

公司16195专利代理师汤文旋

权利要求书4页说明书16页附图5页

(54)发明名称

一种镰形前刀头立铣刀的镰形刃线确定方法

(57)摘要

CN118797844B本发明提供一种镰形前刀头立铣刀的镰形刃线确定方法,涉及铣刀技术领域,本发明通过实时监测和分析切削过程中的温度变化,构建数学模型预测刀具温度分布,并据此调整镰形刃线的设计,基于镰形切削刃与前刀面获得了规律变化的前角特征,在铣刀半径最大处,形成沿镰形刃变化的正前角,减小切屑被切下时的弹性变形和切屑流出时与前面的摩擦阻力;在铣刀端面半径中段,形成沿镰形刃规律变化的负前角,改善刃部的受力状况和散热条件,提高切削刃强度和耐冲击能力,此外,通过引入了摩擦指标、切削力指标、刀具磨损量和振动指标进行性能评估,实

CN118797844B

步骤

步骤S1、获取镰形前刀头立铣刀的刀具数据,所迷刀具数据包括立铣刀切削刃的几何参数、排屑楷的尺寸、前刀面和后刀面的角度、周刃部的形状以及冷却液沟槽的位置和尺寸数据,并将镰形切削刃、前刀面、

后刀面、周刃部所在位置标记为第一监测区域,将排屑槽、冷却液沟槽所在位置标记为第二监测区域

步骤S2、实时采集立铣刀在不同的切削参数下,铁削过程中的第一监测区域和第二监测区域的温度变化数据,所迷切削参数包括切削速度、

进给速度和切削深度

步骤S3、对第一监测区域和第二监测区域的温度变化数据进行数据提取和分析,得到立铣刀表面的温度分布数据,以及切制刃区域的温度变化速率数据

步骤S4、根据立铣刀表面的温度分布数据和切削区域的温度变化速率数据,构建回归分析数学模型,用于描述刀具温度与切削参数之间的函数关系

步骤S5、输入切削参数至数学模型中,生成在不同切削参数组合下的

后刀面的角度,以在刀具半径最大处形成正前角,在平径中段形成负前

步骤S6、采集第一监测区域与镰形刃线设计相关的摩擦指标、切削力指标、刀具磨损量和振动指标:并进行分析处理,构建镰形刃线的微调

系数,使用微调系数对正前角和负前角进行第一次微调校准

步骤S7、采集第二监测区域与镰形刃线设计相关的冷却液温度,以及冷却液沟槽的堵塞指标、冷却液流量,并进行分析处理,构建综合微调系数,对冷却液沟槽提供设计调整策略,同时对正前角和负前角进行第三次微调校准

CN118797844B权利要求书1/4页

2

1.一种镰形前刀头立铣刀的镰形刃线确定方法,其特征在于,具体步骤包括:

步骤S1、获取镰形前刀头立铣刀的刀具数据,所述刀具数据包括立铣刀切削刃的几何参数、排屑槽的尺寸、前刀面和后刀面的角度、周刃部的形状以及冷却液沟槽的位置和尺寸数据,并将镰形切削刃、前刀面、后刀面、周刃部所在位置标记为第一监测区域,将排屑槽、冷却液沟槽所在位置标记为第二监测区域;

步骤S2、实时采集立铣刀在不同的切削参数下,铣削过程中的第一监测区域和第二监测区域的温度变化数据,所述切削参数包括切削速度、进给速度和切削深度;

步骤S3、对第一监测区域和第二监测区域的温度变化数据进行数据提取和分析,得到立铣刀表面的温度分布数据,以及切削刃区域的温度变化速率数据;

步骤S4、根据立铣刀表面的温度分布数据和切削区域的温度变化速率数据,构建回归分析数学模型,用于描述刀具温度与切削参数之间的函数关系;

步骤S5、输入切削参数至数学模型中,生成在不同

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