藤县工厂固化地坪施工技术交底.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

藤县工厂固化地坪施工技术交底

一、工程概况

本项目为藤县工厂车间固化地坪施工工程,施工面积约5000㎡,设计使用年限15年,地面设计承载力≥30MPa,表面硬度≥8级(莫氏硬度),平整度误差≤3mm/2m。地坪类型采用锂基混凝土密封固化剂体系,施工范围包括原料仓库、生产车间及成品库区,需满足重载车辆通行、抗油污渗透及高频机械作业等工业环境要求。

二、施工准备技术要求

2.1材料准备

材料名称

规格型号

技术指标

用量标准

锂基固化剂

L-600型

固含量≥30%,pH值10-11

0.3-0.5kg/㎡

耐磨骨料

金刚砂(1-3mm)

莫氏硬度≥7.5,含泥量≤1%

5-8kg/㎡

密封养护剂

S-200型

voc含量≤10g/L

0.15kg/㎡

修补砂浆

无收缩型

抗压强度≥45MPa

按实际修补面积计算

2.2设备配置

研磨设备:配备380V大型研磨机(配备50目、150目、300目、500目、1000目树脂磨片)、边角研磨机(100mm直径磨头)

辅助设备:工业吸尘器(吸力≥2000W)、高压清洗机(压力≥15MPa)、激光整平仪、切缝机、抹光机

检测工具:回弹仪、莫氏硬度笔、2m靠尺、塞尺、湿度计(量程0-100%RH)

2.3基层处理标准

混凝土基层要求:

龄期≥28天,表面含水率≤8%

表面平整度误差≤5mm/2m,无空鼓、裂缝(空鼓面积>0.1㎡需返工处理)

表面浮浆厚度≤3mm,露出均匀骨料

预处理工序:

采用高压水枪(15MPa)冲洗表面油污、粉尘

深度≥5mm的裂缝采用V型切割后灌注环氧树脂灌浆料

低洼区域采用无收缩修补砂浆找平,养护时间≥72h

三、主要施工工艺流程

3.1基层研磨阶段(关键工序)

粗磨工序:

使用50目金属磨片对基层进行十字交叉研磨,深度控制在2-3mm,露出混凝土骨料

研磨后真空吸尘,表面残留粉尘厚度≤0.1mm

检查平整度,对偏差>3mm的区域标记后进行二次研磨

中磨工序:

依次采用150目、300目树脂磨片递进研磨,每道磨片交叉作业(角度45°)

研磨后表面纹理均匀,无明显划痕(手摸无阻滞感)

边角区域使用小型研磨机配合手工砂轮片处理,宽度≥15cm

3.2固化剂施工工艺

渗透处理:

将锂基固化剂按1:0.5比例兑水稀释,采用低压喷雾器均匀喷洒(覆盖率100%)

保持表面湿润状态30分钟,对吸收过快区域进行二次补涂

采用橡胶刮水器将残留积液推至干燥区域,确保渗透均匀

养护反应:

初次渗透后24小时,采用500目树脂磨片进行湿磨处理(水量控制在1L/㎡)

磨后真空吸水,表面含水率降至≤15%后进行二次固化剂涂刷

二次渗透后养护48小时,期间禁止人员踩踏

3.3表面抛光与密封

精磨工序:

使用1000目树脂磨片干磨,转速控制在1200r/min,走速0.5m/s

边角区域使用羊毛抛光垫手工抛光,光泽度≥80度(60°角检测)

密封处理:

采用滚筒涂刷密封养护剂,纵横各一道,湿膜厚度80μm

自然干燥≥6小时,养护期间环境温度控制在5-35℃

抛光完成后表面应达到镜面效果,反光率≥70%

3.4伸缩缝处理

切割标准:

按6m×6m划分网格,切割深度为混凝土厚度的1/3(≥50mm)

缝宽5mm,采用专用切割片(金刚石锯片直径300mm)

切割后清除缝内碎屑,采用高压气泵吹净

填缝工艺:

填入聚氨酯弹性胶条(直径7mm),预留2mm深度

灌注环氧树脂填缝剂(配比A:B=4:1),表面略高于地坪2mm

24小时固化后采用2000目磨片进行接缝抛光

四、质量控制标准

4.1过程检验要求

检验项目

检验方法

合格标准

检验频率

表面硬度

莫氏硬度笔

≥8级

每500㎡测3点

抗压强度

回弹仪

≥30MPa

每1000㎡测5点

平整度

2m靠尺+塞尺

≤3mm/2m

每200㎡测10点

渗透深度

取芯检测

≥3mm

每区域抽检1点

4.2常见质量问题处理

起砂现象:

原因:基层强度不足或固化剂渗透不均

处理:局部采用10%盐酸溶液蚀刻后重新涂刷固化剂,养护时间延长至72h

色差问题:

原因:固化剂用量差异或研磨不均

处理:对色差区域采用300目磨片重新研磨后薄涂固化剂(用量0.1kg/㎡)

光泽度不足:

原因:抛光磨片目数不够或密封剂缺失

处理:增加2000目抛光工序,补涂密封养护剂(湿膜厚度50μm)

五、安全施工规范

5.1人员防护要求

佩戴防尘口罩(KN95级)、护目镜、耐酸碱手套(丁腈材质)

高空作业(>2m)系挂安全带,脚手架搭设需验收合格(荷载≥2kN/㎡)

噪音区域(>85dB)配备耳塞,连续作业时间≤2小时/班次

5.2危险作业控制

临时用电:

采用三级配电两级保护,接地电阻≤4Ω

研磨设备电缆架空高度≥2.5m,严禁碾压、浸泡

配电箱配备漏电保护器(动作电

文档评论(0)

拥抱知识 + 关注
实名认证
文档贡献者

学习也要放松一下

1亿VIP精品文档

相关文档