化工过程安全管理导则-设备完好性管理课件.pptxVIP

化工过程安全管理导则

设备完好性管理;

全国安标委化学品分标委;

设备完好性：

设备完好性（EquipmentIntegrity），也可叫机

械完整性（mechanicalintegrity，MI），或设备完

整性，在过程安全管理（PSM）管理过程中，设备完好性是12个大项的内容之一，贯穿设备自安装使用开始直至报废的生命周期，可见其重要程度。;

全国安标委化学品分标委;

4.10.1建立设备完好性管理制度

企业应建立设备完好性管理制度，明确设备完好性管理的范围、职责和工作

程序、标准，规范设备管理和技术改进措施,确保设备全生命周期安全运行。

4.10.2本质安全设计

企业应要求设计单位做好本质安全设计，根据风险评估结果合理选择设备和

管道的材质、设备规格,关键设备应留有足够的安全裕量，为装置长周期运行提供

基础保障。

4.10.3采购、制造、安装质量控制

4.10.3.1企业应明确采购和验收标准。选择合格的供应商,对于关键设备或有特殊质量要求的设备，应派代表现场监督制造质量；设备入库验收时,应确保其符合采购计划和设计要求;特殊设备材料入库后储存条件应满足要求。

4.10.3.2企业应依据设计标准和制造商提供的安装指南正确安装设备，并进行初始检查、检验和测试，形成报告并保存。设备安装、检查、检验和测试过程及人员资质应符合法律法规要求。;

中海壳牌现行程序文件《可靠性管理指南

（RELIABILITYMANAGEMENT

FRAMEWORKGUIDELINE）》中涵盖设备完

好性（设备完整性）内容，如下：;

中海壳牌在设计上采用本质安全设计，同时具备TA2、TA3的技术审核，保证了设计安

全。在KPI考评项中，也设立了针对工艺设计本质安全的相关考评目标。;

21检验和测试;

4.10.5检验和测试

4.10.5.1

企业应按照设备设施安全运行的要求，制定设备检验和测试计划，定期对设备设施进行检验和测试。

4.10.5.2

企业应依据装置运行情况和风险分析结果，加强对高风险设备设施、易失效部位的检验测试，确定

检测部位、检测方法和频次，并严格执行。

4.10.5.3

关键机组和设备应设置在线监测系统，对设备运行状态参数进行实时监??、预警，及时对设备运行

异常进行分析、处理。

4.10.5.4

企业应对腐蚀严重设备和管道设置在线腐蚀监测系统和采用离线检测措施，定期分析监测结果；对

重点部位应加大检测检查频次，定期评估防腐效果和核算设备剩余使用寿命。;

中海壳牌腐蚀专业现行程序文件《中海壳牌腐蚀管理指南（CSPCCORROSIONMANAGEMENT

GUIDELINES）》，就如何处理包括工艺容器、管道和结构在内的所有设施的腐蚀监测和检查、腐蚀控

制、基于风险的检查（RBI）和数据库管理提供内部指导。;

中海壳牌转动设备设备专业针对转动设备的监测，采

用在线监测与离线监测两种方式。其中在线监测使用专用监测系统进行实时监测。离线监测由操作、维修及技术团队根据制定的计划，对设备执行定期的离线监测。;

3预防性维护;

4.10.6预防性维护

4.10.6.1

企业应建立设备预防性维护管理程序，根据管理程序制定预防性维护计划，并按计划实施。

4.10.6.2

企业应及时对设备设施检验检测和故障数据进行分析、研究，根据结果调整设备设施预防性维护方案。

4.10.6.3;

以可靠性为中心的维护（RCM）是具有结构化和逻辑

系统的详细工作流程，用于确定满足运营绩效目标所需的最低成本维护和监控行动。中海壳牌应用RCM，通过结构化可靠性分析优化预防性维护活动（PM）和频率。;

4缺陷管理;

4.10.7缺陷管理

c)建立缺陷修复验收准则,对缺陷修复情况进行评估,确认缺陷已消除。;

消项管理系统（MTA）;

中海壳牌使用SAP系统，通过将发

现的装置的各项缺陷以通知单的方式进行记录；经过分析后，生成工单进行处理；工单完成后确认关闭从而进行闭环管理。;

全国安标委化学品分标委;

4.10.8泄漏管理

4.10.8.1企业应制定泄漏管理制度，明确泄漏管理工作目标和计划，

责任落实到人，保证资金投入；不断完善泄漏检测、报告、处理、消

除的闭环管理流程，建立设备泄漏管理台账。

4.10.8.2企业应全面辨识可能发生泄漏的部位，评估泄漏风险,建立

静动密封点台账，重点关注毒性物料(硫化氢、光气、氯气等急性毒性

类别1和类别2的气体)、液化烃法兰密封、高温油泵密封、可燃