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工业设备安装工程技术标准

一、总则

1.1目的与意义

为规范工业设备安装工程的施工行为，确保安装质量达到设计要求及相关技术标准，保障设备投产后安全稳定运行，提高生产效率，降低运营成本，特制定本标准。本标准旨在为工业设备安装工程提供一套系统、科学、严谨的技术指导，适用于各类通用及专用工业设备的新建、改建、扩建项目的安装施工。

1.2适用范围

本标准适用于金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、风机、泵类、压缩机、工业锅炉、窑炉、自动化生产线及其他通用机械设备的安装工程。对于有特殊要求的专用设备，除应符合本标准外，尚应遵守国家及行业相关专业标准的规定。

1.3基本原则

工业设备安装工程应遵循“质量第一、安全为天、预防为主、综合治理”的方针。施工过程中，必须严格执行设计文件、技术规范及合同约定，确保工序衔接合理，工艺先进可靠，测量数据准确，验收标准明确。

二、施工准备与设计交底

2.1技术准备

施工前，项目技术负责人应组织相关人员深入学习设计图纸、施工规范及设备技术说明书，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包括工程概况、施工部署、关键工序施工方法、质量保证措施、安全技术措施、进度计划及资源配置等内容，并按规定程序审批。

2.2现场准备

施工场地应进行平整，划分功能区域（材料堆放区、加工区、设备存放区等），并做好排水设施。道路应畅通，满足大型设备运输及吊装要求。水、电、气等临时设施应接入到位，并符合施工及安全标准。

2.3资源准备

根据施工方案，配备合格的施工人员，特种作业人员必须持证上岗。施工所需的机具、量具（如水准仪、经纬仪、百分表、扭矩扳手等）应进行校验和标定，确保其精度满足要求。工程材料、构配件及设备进场时，必须进行验收，核对规格、型号、数量及质量证明文件，不合格者严禁使用。

2.4设计交底与图纸会审

建设单位应组织设计、施工、监理等单位进行设计交底和图纸会审。重点解决图纸中存在的疑问、错误及不合理之处，明确设计意图、技术难点及特殊要求。图纸会审记录应形成书面文件，作为施工及验收的依据之一。

三、基础验收与处理

3.1基础检查

设备安装前，应对设备基础进行严格检查。检查内容包括：基础的外形尺寸、坐标位置、标高、平面平整度、垂直度、预留孔洞及预埋件的位置、数量、尺寸等。检查结果应与设计图纸及验收规范进行核对。

3.2混凝土强度检查

基础混凝土强度应达到设计要求，方可进行设备安装。可通过回弹法或钻芯取样法进行检测，或查验混凝土试块的强度报告。

3.3基础表面处理

基础表面应平整、清洁，无油污、疏松层及杂物。如需放置垫铁，应根据设备底座形状和负荷分布，铲凿出垫铁放置部位的麻面，其面积应略大于垫铁面积，以保证垫铁与基础紧密接触。

3.4基础缺陷处理

对检查中发现的基础尺寸超差、表面不平整、预留孔位置偏差等缺陷，应会同设计、监理单位制定处理方案，并按方案进行处理，直至合格。

四、设备就位与找平找正

4.1设备就位

设备就位前，应再次检查设备本身的完好情况，核对设备型号、规格。根据设备重量、体积及现场条件，选择合适的吊装机械和吊装方法，制定吊装方案。吊装时，应平稳操作，避免设备碰撞、变形或损坏。设备就位应按设计基准线和基准点进行初步定位。

4.2找平与找正

设备的找平、找正（包括找中心）是保证安装精度的关键工序，应严格按照规范和设备技术文件要求进行。

*找平：通过调整垫铁高度，使设备的水平度符合要求。常用的测量工具为水平仪。应在设备的主要工作面或加工精度较高的表面上进行测量。

*找正：调整设备的中心线（或轴心线）与基础上的安装基准线对正，确保设备的位置准确。对于连接设备，还需保证其相互位置及轴线同轴度。

*找标高：调整设备的安装高度，使其符合设计要求。

4.3垫铁设置

垫铁应具有足够的强度和刚度，其材质应符合要求。垫铁组的设置应遵循“就地取材、数量适宜、接触严密、平稳牢固”的原则。垫铁组高度一般为____mm，每组垫铁不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁。设备找平后，垫铁应与设备底座及基础之间点焊牢固（活动垫铁除外）。

4.4灌浆

对于需要灌浆的设备，在找平找正、垫铁安装合格后，应及时进行灌浆。灌浆料的选择应符合设计要求，常用无收缩混凝土或专用灌浆料。灌浆前，基础表面应洒水湿润，但不得有积水。灌浆应从一侧或相邻两侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排气，确保灌浆密实。

五、零部件装配与连接

5.1一般要求

零部件装配应严格按照设备技术说明书规定的顺序和方法进行。装配前，应对零部件进行清洗、检查，去除毛刺、锈蚀及防护物。配合表面应涂抹合适的润滑剂（有特殊要求的除外）。

5.2螺栓连接

螺栓连接应牢固可靠，拧紧力矩应符合设计或规范要求。对于高强度螺栓，应采用扭矩扳手按规定的预紧力进行紧固，并按一