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钢结构防火涂料工程监理实施细则

第一章监理工作依据与范围

1.1国家现行规范

《钢结构防火通用规范》GB51249、《建筑钢结构防火技术规范》GB51216、《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《消防产品现场检查判定规则》GA588、《建筑消防设施检测技术规程》XF503及地方消防主管部门补充规定。

1.2合同文件

施工合同、防火涂料供货合同、监理合同、经图审合格的消防设计文件、设计变更、技术核定单、图纸会审纪要。

1.3监理范围

钢结构表面防锈层验收交接至防火涂料分部工程竣工验收全过程，包括材料进场、基层处理、配料、喷涂、养护、厚度检测、膨胀倍率抽检、成品保护、消防专项验收、竣工资料移交。

第二章监理机构与岗位职责

2.1组织架构

总监理工程师→专业监理工程师（防火涂装）→监理员（旁站、巡视、平行检验）→资料员。

2.2岗位职责

2.2.1总监

全面负责监理合同履行，签发开工令、停工令、复工令，组织消防验收预验收。

2.2.2专业监理工程师

审查施工方案、专项防火措施、材料质量证明文件；审批喷涂工艺参数；签发隐蔽验收记录；组织厚度、膨胀倍率、附着力、外观四项平行检验；编制监理实施细则、监理月报、质量评估报告。

2.2.3监理员

24h旁站关键节点：基层除锈等级、首道封闭漆成膜、每遍防火涂料湿膜、环境温湿度记录；每日填写《旁站记录表》，拍摄带水印照片不少于20张，重点留存梁柱节点、加劲肋背面、隅撑、檩条端部等隐蔽区域。

2.2.4资料员

建立防火涂料独立台账，按“一批一证一档”归集质保书、型式检验报告、消防产品流向标签、厚度检测报告、膨胀倍率报告、隐蔽影像、整改通知单、回复单，同步扫描上传至监理云平台，确保0遗失、0涂改。

第三章前期准备阶段监理控制要点

3.1设计文件复核

核对构件耐火极限设计值、防火等级、涂层构造（型式、厚度、膨胀倍率）、颜色要求、检修口预留。发现设计未明确隅撑、吊车梁辅助桁架、屋面檩条防火范围时，书面要求设计单位出具补充图纸。

3.2施工方案审批

重点审查：

a)基层除锈等级Sa2?或St3的保证措施，粗糙度Rz40–75μm检测方法；

b)环境控制：基材温度≥5℃，相对湿度≤85%，露点温差≥3℃，风速≤5m/s的实时监测手段；

c)配料计量：粉料、液料、固化剂、稀释剂质量比误差≤±2%，采用电子台秤并每班校核；

d)喷涂设备：双缸活塞泵出口压力0.4–0.6MPa，喷嘴口径4–6mm，每班用标准试板校核湿膜300μm时的出料速度；

e)养护制度：初凝前防雨、防曝晒、防撞击，48h内禁止吊装碰撞，7d内禁止电焊作业；

f)成品保护：彩板安装、管道桥架、机电打孔、焊接火花遮挡措施。

3.3材料报验

3.3.1见证取样

同一品牌、同一配方、同一批号每≤30t为一批，不足30t按一批计。现场随机抽取5桶，每桶取2kg，混合后分为三份：一份送国家消防产品质量监督检验中心做型式检验复核，一份现场留样封存40d，一份做膨胀倍率快速试验。

3.3.2资料核查

消防产品身份证流向标签、出厂合格证、型式检验报告（耐火性能2.00h以上）、VOC检测报告、粘结强度≥0.15MPa报告、耐水、耐冷热循环、耐湿热报告。缺一项即退场。

第四章基层处理与防锈涂层监理

4.1除锈验收

采用ISO8501-1标准比对，监理手持Rust-O-Meter比对板，每10m2抽检1处，每根钢柱、主梁两端及跨中各1处。发现锈蚀等级＞B级或残存氧化皮面积＞5%，立即书面通知返工。

4.2粗糙度检测

采用ReplicaTape拓印法，每50m2测3点，平均值达不到Rz40μm时，要求采用0.5–1.0mm角磨片二次拉毛。

4.3防锈底漆

4.3.1材料

环氧富锌底漆，锌粉含量≥80%，干膜60μm。

4.3.2监理控制

每班用Elcometer456干膜测厚仪抽检10%，点合格率≥90%，最小干膜≥50μm；附着力划格法1级；发现针孔采用低压湿海绵检漏仪9V检测，每1m长度不超过2个针孔，超出即补涂。

4.3.3交接验收

底漆完工24h后，由防锈涂装单位、防火涂装单位、监理三方现场书面交接，确认表面无污染、无返锈