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水闸维护保养规程及操作规范
一、总则
水闸作为水利工程的关键控制性设施,其安全稳定运行直接关系到防洪排涝、水资源调配及区域经济社会发展。为规范水闸的日常管理,确保工程结构完整、设备性能良好、操作安全有序,延长使用寿命,特制定本规程。本规程适用于各类大中小型水闸的维护保养与操作管理,相关单位及人员应严格遵照执行。维护保养工作应坚持“安全第一、预防为主、常备不懈、养修并重”的原则,做到责任到人、措施到位、记录详实。
二、日常检查与维护
(一)闸门检查与维护
日常应对闸门进行外观检查,确保无明显变形、裂纹、锈蚀及结构损伤。重点关注门体表面清洁,及时清除附着的杂草、淤泥及其他漂浮物,防止其对闸门表面造成腐蚀或影响闸门启闭。检查闸门止水装置是否完好,有无破损、老化、渗漏现象,发现问题及时修补或更换。对于钢制闸门,应定期进行表面除锈防腐处理,保持涂层完好;对于混凝土闸门,需检查表面有无剥蚀、裂缝,伸缩缝是否完好,必要时进行修补和防渗处理。
(二)启闭设备检查与维护
启闭设备是水闸操作的核心,需每日巡查。检查电动机运行是否平稳,有无异常声响、过热现象,轴承润滑是否良好。检查减速器油位、油质,确保油量充足、油质清澈,无乳化、变质现象,按规定周期更换润滑油。对于卷扬式启闭机,应检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、变形,绳端固定是否牢固,卷筒、滑轮有无裂纹、磨损,制动系统是否灵敏可靠,闸瓦磨损是否在允许范围内。液压启闭机则需检查液压系统有无渗漏,油压是否正常,油箱油位、油质是否符合要求,活塞杆有无变形、锈蚀,密封件是否完好。
(三)电气系统检查与维护
定期检查电气控制柜内各元器件有无松动、过热、烧焦痕迹,指示灯是否正常,接线是否牢固。检查电缆有无破损、老化,绝缘性能是否良好,接地系统是否可靠,接地电阻应符合规范要求。操作台、按钮、指示灯等操作部件应保持清洁、灵敏、完好。防雷设施应在雷雨季节前进行全面检查,确保其有效。
(四)辅助设施检查与维护
定期检查水闸的上下游引航道、消能设施、护坡、翼墙等有无冲刷、淘空、变形、裂缝等情况。检查管理范围内的排水系统是否畅通,防止雨水、渗水浸泡基础。检查各种安全警示标志是否清晰、完好,护栏、爬梯等安全设施是否牢固。
三、定期保养与检修
(一)定期保养周期与内容
根据水闸运行情况及设备特性,制定季度、年度保养计划。季度保养可包括:对启闭设备各转动部位加注润滑脂,调整制动间隙,紧固松动螺栓;对电气设备进行除尘、紧固接线端子;对闸门止水进行全面检查和局部调整。年度保养应进行更全面的检查和维护,包括:启闭机解体清洗检查,更换磨损部件;电动机绝缘测试,轴承检查更换;闸门全面除锈防腐;电气系统绝缘电阻测试,控制回路模拟试验等。
(二)定期检修
结合年度保养或根据设备运行状况,对存在故障或性能下降的部件进行检修。检修工作应制定详细方案,明确检修内容、方法、质量标准和安全措施。对于结构件的修复,应遵循原设计标准;对于电气元件、液压元件的更换,应选用合格产品。检修完成后,需进行试运行,确保设备性能恢复正常。
(三)汛前汛后专项检查与保养
汛前应进行全面细致的检查和保养,重点确保启闭设备灵活可靠,闸门止水严密,排水系统畅通,备用电源完好,以应对可能的洪水。汛后应对水闸各部位进行一次全面检查,对在汛期运行中暴露出的问题及时进行处理,对设备进行必要的保养和恢复性维修。
四、启闭操作规范
(一)操作前准备
操作人员必须熟悉水闸的结构特性、操作规程及当时的水文情况,经培训合格后方可上岗。操作前应明确操作任务和指令,检查上下游有无船只、漂浮物或其他障碍物,确认安全。对启闭设备、电气系统、制动系统进行全面检查,确保设备处于良好状态。如需远程操作,应检查通讯联络是否畅通。
(二)启闭操作程序
操作应严格按照调度指令进行,严禁擅自启闭。启动前应发出警示信号,确认无关人员已撤离。操作时应平稳进行,避免急开急关。开始时应先点动,检查设备运行方向是否正确,有无异常情况,确认无误后再正常运行。在启闭过程中,应密切监视设备运行状态,监听有无异常声响,观察闸门运行是否平稳,上下游水位变化情况。如发现异常,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
(三)操作后检查与记录
闸门启闭到位后,应及时切断电源,关闭操作开关,对设备进行检查,确认各部件处于正常状态。做好详细的操作记录,包括启闭时间、闸门开度、上下游水位、设备运行情况及有无异常等。
(四)特殊情况处理
当遇有超标准洪水、设备突发故障等紧急情况时,操作人员应保持冷静,立即报告上级主管部门,并按应急预案采取相应措施,确保人身和工程安全。
五、安全注意事项
所有维护保养及操作人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴必要的劳动防护用品。进行高空作业时,应搭设安全平台,系好安全带,严禁违章作业。在进行电气设备检修时,必须切断电源,并
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