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压力容器及气瓶安全技术规程2026年企业安全生产管理制度

一、总则

1.为了加强企业内压力容器及气瓶的安全管理，保障员工生命和企业财产安全，根据《压力容器及气瓶安全技术规程2026》及相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全生产管理制度。

2.本制度适用于本企业内所有压力容器及气瓶的采购、安装、使用、维护、检验、改造、报废等全过程的安全管理。

二、采购管理

1.供应商选择

-采购部门应选择具有相应生产资质和良好信誉的供应商。要求供应商提供有效的营业执照、生产许可证、产品质量证明等文件，并进行存档。

-对新的供应商，企业应组织相关人员对其生产能力、质量控制体系等进行实地考察，考察合格后方可列入合格供应商名单。

2.采购要求

-采购的压力容器及气瓶必须符合《压力容器及气瓶安全技术规程2026》的要求。采购合同中应明确产品的规格型号、技术参数、质量标准、安全要求、售后服务等内容。

-要求供应商提供产品的设计文件、制造工艺文件、质量检验报告等技术资料，确保企业能够掌握产品的详细信息。

3.验收环节

-压力容器及气瓶到货后，采购部门应组织设备管理部门、质量检验部门等相关人员进行验收。

-检查设备的外观是否有损伤、变形等缺陷，核对设备的规格型号、数量等是否与合同一致。

-检查设备的技术资料是否齐全，包括产品合格证、质量证明书、使用说明书等。对于重要的压力容器及气瓶，还应要求供应商提供监检证书。

三、安装管理

1.安装单位资质

-压力容器及气瓶的安装必须由具有相应安装资质的单位进行。企业应要求安装单位提供有效的安装资质证书，并对其进行审核。

-安装单位应制定详细的安装方案，包括安装工艺流程、质量保证措施、安全技术措施等，并报企业设备管理部门和安全管理部门审核。

2.安装过程监督

-安装单位在安装过程中，应严格按照安装方案和相关标准规范进行施工。企业设备管理部门和安全管理部门应安排专人对安装过程进行监督检查。

-检查安装人员的资质是否符合要求，安装过程中的安全措施是否落实到位。如发现安装过程中存在安全隐患或质量问题，应及时要求安装单位整改。

3.安装验收

-安装完成后，安装单位应进行自检，并向企业提交安装自检报告。企业应组织相关部门和人员进行安装验收。

-验收内容包括安装质量、安全附件的安装情况、技术资料的完整性等。验收合格后，安装单位应向企业移交完整的安装技术资料。

四、使用管理

1.使用登记

-企业应在压力容器及气瓶投入使用前，按照相关规定向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续，取得使用登记证。

-使用登记证应悬挂在设备的明显位置，便于检查和识别。

2.安全操作规程制定

-设备管理部门应根据压力容器及气瓶的特点和使用要求，制定详细的安全操作规程。安全操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，紧急情况处理方法等内容。

-企业应组织员工进行安全操作规程的培训，确保员工熟悉并严格按照操作规程进行操作。

3.操作人员资质

-压力容器及气瓶的操作人员必须经过专业培训，取得相应的特种设备作业人员证书后，方可上岗操作。

-企业应定期组织操作人员进行复审培训，确保操作人员的操作技能和安全意识符合要求。

4.日常运行检查

-操作人员应在每班工作前对压力容器及气瓶进行日常检查，检查内容包括设备的压力、温度、液位等参数是否正常，安全附件是否完好，设备是否有泄漏等情况。

-如发现异常情况，应立即停止设备运行，并及时报告设备管理部门和安全管理部门进行处理。

5.运行记录

-操作人员应认真填写设备运行记录，记录内容包括设备的启动时间、停止时间、运行参数、检查情况等。运行记录应保存完好，以备查阅。

6.维护保养

-企业应制定压力容器及气瓶的维护保养计划，定期对设备进行维护保养。维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、防腐等。

-对于安全附件，如安全阀、压力表、液位计等，应按照规定进行定期校验和维护。

五、检验管理

1.定期检验计划制定

-设备管理部门应根据《压力容器及气瓶安全技术规程2026》的要求，结合设备的使用情况和运行时间，制定年度定期检验计划。

-定期检验计划应包括检验项目、检验时间、检验单位等内容，并报企业领导批准后实施。

2.委托检验

-企业应委托具有相应检验资质的检验机构对压力容器及气瓶进行定期检验。在委托检验时，应向检验机构提供设备的相关技术资料和运行记录。

-检验机构应按照相关标准规范进行检验，并出具检验