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配方混凝土速凝剂
原料配比
原料
配比(质量份)
1#
2#
3#
壳聚糖基聚合硫酸铝铁
60
65
72
改性硅酸镁锂
35
31
25
有机早强剂
三乙醇胺
5
—
—
三异丙醇胺
—
4
3
壳聚糖基聚合硫酸铝铁
壳聚糖
8
9
10
硫酸铁
1
7
1
硫酸铝
6
4
8
氨水
0.5
0.55
0.6
改性硅酸镁锂
酸镁锂
1
1
1
氯化钙
0.1
0.15
0.2
聚羧酸减水剂
0.08
0.09
0.1
制备方法将各组分原料混合均匀即可。
原料配伍
所述壳聚糖基聚合硫酸铝铁的制备原料包括壳聚糖、硫酸铁、硫酸铝和氨水,其质量比为(8~10):1:(6~8):(0.5~0.6)。
所述壳聚糖基聚合硫酸铝铁的制备方法为:
(1)硫酸铁和硫酸铝溶液的配制:将硫酸铁、硫酸铝溶解于去离子水中,分别制备成100~120g/L的硫酸铁溶液和硫酸铝溶液,然后将硫酸铁、硫酸铝溶液按照1:(5~8)的质量比分别分成第一份硫酸铝溶液、第二份硫酸铝溶液和第一份硫酸铁溶液、第二份硫酸铁溶液,备用;
(2)壳聚糖铁~铝配合物的合成:将壳聚糖溶解于50~100倍量的醋酸溶液中,搅拌均匀后用氢氧化钠溶液调节PH至2.5~3,得壳聚糖溶液备用,将第一份硫酸铁溶液和第一份硫酸铝溶液混合后,滴加至壳聚糖溶液中,搅拌反应24~28h,离心取上清液,加入3~5倍量的无水乙醇,沉淀后离心,取沉淀用无水乙醇洗涤后,烘干即得壳聚糖铁~铝配合物;
(3)聚合反应:将壳聚糖铁-铝配合物与氨水混合后,加热到70~90℃,然后滴加第二份硫酸铁溶液和第二份硫酸铝溶液,搅拌反应2~3h后,在相同温度减压蒸馏,待溶液表面出现晶体膜时即可拿出溶液冷却结晶,抽滤、烘干即得壳聚糖基聚合硫酸铝铁。
所述氨水的质量浓度为10~20%,所述壳聚糖的脱乙酰基95%,步骤(2)中醋酸溶液的浓度为1~2%。
所述改性硅酸镁锂的制备原料包括硅酸镁锂、氯化钙和聚羧酸减水剂,其质量比为1:(0.1~0.2):(0.08~0.1)。
(1)称取硅酸镁锂粉末,加入去离子水,在50~60℃、500~800r/min的搅拌机中混合均匀,得分散液;分散液的固含量为1~3%,
(2)向分散液中加入氯化钙粉末,然后混合均匀,在常温下静置1~2h,过滤除去液体,得初始凝胶;
(3)将聚羧酸减水剂溶解于去离子水中,制成液态聚羧酸减水剂,然后加入步骤(2)得到的初始凝胶中,混合均匀后在常温静置2~3h后,烘干即得改性硅酸镁锂。液态聚羧酸减水剂的固含量为10~20%。
所述有机早强剂为三乙醇胺或三异丙醇胺。
产品应用本品主要是一种混凝土速凝剂。
混凝土速凝剂的使用方法:按照2~8%的掺量称取速凝剂,在加湿器中处理30~60min后,搅拌均匀,然后加入到胶凝材料中,并与水拌和即可使用。
产品特性
(1)本品的混凝土速凝剂,主要包括促凝成分~壳聚糖基聚合硫酸铝铁、粘合成分~纳米硅酸镁锂以及有机早强成分,三种成分配合一起,不仅可以促进水泥的活化,缩短凝结时间,减少掺量,增加后期强度,还能提高混凝土的抗渗性;
(2)本品将壳聚糖与铁、铝制成配合物后,再以此为基体合成壳聚糖基聚合铝铁,不仅增加了铁和铝在聚合物中的浓度,减少了速凝剂的掺量,而且壳聚糖中带有活性氨基,因此其对很多物质具备强大的吸附作用,因此合成的壳聚糖基聚合铝铁,对水泥胶体中的各粒子的吸附能力极强,因此凝聚效果好,促进了水泥的活化,缩短了凝结时间;
(3)由于促凝成分~壳聚糖基聚合硫酸铝铁的设计,减少了速凝剂的掺量,因此混凝土的后期强度也得到提高,另外由于壳聚糖基体的引入及基体中含铝离子和铁粒子,使得凝聚效果持久,因此水泥的活化更加持久和完全,也进一步提高了混凝土的强度;
(4)本品在合成聚合硫酸壳聚糖铝铁时,将硫酸铝和硫酸铁分别分成两份,将多量的那份硫酸铝和硫酸铁在壳聚糖铁~铝配合物基体中聚合生成聚合硫酸铝铁,使得壳聚糖铁~铝配合物与聚合硫酸铝铁之间产生化学键结合,增强了聚合物的稳定性;
(5)混凝土中加入速凝剂后,混凝土由于水化速度过快导致粘合性差,从而抗渗性降低,本品加入改性硅酸镁锂,不仅可以通过提高混凝土的粘合性来提高抗渗性,还能促进水泥的水化,缩短凝结时间;
(6)由于硅酸镁锂在水中形成的凝胶为薄片层状晶体结构,其薄片层面带负电荷,因此具有阳离子交换性质,本品在制备改性硅酸镁锂的过程中,将钙离子交换到硅酸镁锂凝胶里面,使得钙离子储存于硅酸镁锂凝胶中,制成的改性硅酸镁锂加入混凝土中加水拌和后,硅酸镁锂凝胶中的钙离子逐渐会被混凝土中其他阳离子交换出来,从而促进了水泥的水化,缩短了凝结时间;
(7)由于减水剂加入水泥中后,减水剂分子吸附于水泥颗粒表面,会使水泥带负电荷而相斥分散,从而减弱了改性硅酸镁锂的粘结作用,因此本品在制备硅酸镁锂的
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