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变压器在线状态监测系统方案

一、引言

电力变压器作为电力系统中的核心设备,其安全稳定运行直接关系到整个电网的供电可靠性与经济性。传统的定期预防性试验和人工巡检模式,已难以满足现代电网对设备状态实时掌握、故障早期预警以及运维效率提升的需求。变压器在线状态监测系统,通过对其运行过程中的关键状态参数进行持续、实时的数据采集与分析,能够及时发现设备潜在的故障隐患,为设备的状态检修提供科学依据,从而有效降低事故率,延长设备寿命,提高电网运行的安全性和经济性。本文旨在探讨一套科学、实用的变压器在线状态监测系统方案。

二、系统设计目标与原则

(一)设计目标

本系统旨在构建一个集数据采集、传输、分析、诊断、预警及管理于一体的综合性在线监测平台。具体目标包括:

1.实时监测:对变压器关键状态参数进行连续、实时监测,掌握设备运行动态。

2.故障预警:通过对监测数据的分析,实现对潜在故障的早期识别与预警,避免突发事故。

3.状态评估:基于长期监测数据,对变压器的健康状态进行综合评估,为检修策略制定提供支持。

4.寿命预测:结合设备参数、运行环境及老化特性,对变压器的剩余寿命进行科学预测。

5.智能运维:通过数据共享与分析,优化运维流程,提高运维效率,降低运维成本。

(二)设计原则

1.可靠性:系统应具备高度的可靠性,数据采集准确,传输稳定,分析结果可信,确保在复杂电网环境下长期稳定运行。

2.先进性:采用成熟、先进的传感技术、通信技术和数据分析算法,保证系统的技术领先性和可持续发展性。

3.实用性:系统功能设计应贴合现场实际需求,操作简便,界面友好,数据呈现直观,便于运维人员理解和使用。

4.经济性:在满足监测需求的前提下,综合考虑系统的建设成本、运行成本和维护成本,追求最佳的投入产出比。

5.可扩展性:系统架构应具备良好的可扩展性,便于未来增加监测参数、接入新的设备或集成新的应用功能。

6.安全性:确保数据采集、传输、存储和分析过程中的信息安全,防止未授权访问和数据泄露。

三、监测参数的选取

变压器的状态监测参数繁多,需根据其结构特点、运行工况及常见故障类型,选取最能反映其健康状况的关键参数。主要监测参数如下:

(一)油中溶解气体分析(DGA)

油中溶解气体的组分和含量是判断变压器内部潜伏性故障(如过热、放电)的重要依据。通过在线监测油中氢气(H?)、甲烷(CH?)、乙烷(C?H?)、乙烯(C?H?)、乙炔(C?H?)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO?)等特征气体的浓度及增长率,可有效诊断故障类型、严重程度及发展趋势。

(二)局部放电(PD)

局部放电是绝缘老化和故障的重要先兆。在线监测变压器内部的局部放电信号,包括放电量、放电次数、放电相位等信息,可及时发现绝缘系统的早期缺陷,如绝缘油劣化、固体绝缘损伤、气泡等。

(三)绕组直流电阻、变比及绝缘电阻

绕组直流电阻反映绕组的连接状况和接触电阻是否正常;变比监测可发现分接开关接触不良或绕组匝间短路等问题;绝缘电阻则表征整体绝缘性能。虽然这些参数传统上多为离线测量,但随着技术发展,部分参数的在线监测也逐步成为可能,或通过智能传感器实现定期自动测量。

(四)油温与油位

顶层油温、油位及绕组温度(通常通过顶层油温结合负载电流换算或直接测量)是反映变压器热状态的基本参数。温度异常升高往往预示着内部故障或冷却系统异常。

(五)铁芯接地电流

正常情况下,变压器铁芯应单点接地,接地电流很小。若铁芯出现多点接地或绝缘损坏,接地电流将显著增大,导致局部过热。在线监测铁芯接地电流可及时发现此类隐患。

(六)套管介损与电容量

套管作为变压器的重要绝缘部件,其介损(tanδ)和电容量的变化能有效反映其绝缘老化程度和受潮情况。

(七)冷却系统状态

冷却系统(如油泵、风扇)的运行状态直接影响变压器的散热效率。监测冷却器的运行参数(如油泵电流、风扇转速、油流速度),确保其正常工作。

四、传感器选型与部署

传感器是在线监测系统的“眼睛”,其性能直接决定了监测数据的质量。

(一)传感器选型原则

1.准确性与稳定性:测量精度高,长期运行稳定性好,漂移小。

2.可靠性与耐久性:适应变压器现场的恶劣环境(如高温、高湿、强电磁干扰、振动),具有较长的使用寿命。

3.安全性:传感器及其安装不应影响变压器的绝缘性能和正常运行,具备良好的电气隔离。

4.易安装与维护:安装过程应尽可能简单,不要求大规模停电或吊罩,维护方便。

5.兼容性:输出信号应便于采集和传输,如标准的模拟量(4-20mA)、数字量(RS485、以太网)或无线信号。

(二)典型传感器部署

1.DGA传感器:通常采用油样循环或渗透式探头,安装于变压器油枕或本体取样阀处,实现气体组分的在线分析。

2.局部放电传

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