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- 2026-01-13 发布于天津
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公司水产品分级整理工工艺作业操作规程
文件名称:公司水产品分级整理工工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于我公司水产品分级整理车间所有从事水产品分级整理的工作人员。规程旨在确保工作人员在操作过程中安全、高效地进行工作,防止意外伤害事故的发生。工作人员需熟悉并遵守本规程,确保作业安全。规程涵盖分级整理作业流程中的各项安全操作规定。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用:
(1)工作人员需佩戴符合国家标准的安全帽,防止头部受到伤害。
(2)操作过程中需穿戴耐水、防滑的工作鞋,以减少滑倒风险。
(3)根据作业环境,正确佩戴防护眼镜,防止异物进入眼睛。
(4)分级整理过程中,操作人员需佩戴手套,防止皮肤受到鱼鳞、鱼刺等伤害。
(5)操作人员需根据天气情况,穿着适当的工作服,以防感冒。
2.设备启机前的检查项目:
(1)检查设备外观是否有损坏,如有损坏应及时上报维修。
(2)检查设备各部件是否完好,如链条、齿轮、传动带等。
(3)检查设备润滑系统是否正常,确保设备运行顺畅。
(4)检查电源线路是否完好,无裸露的电线。
(5)检查设备安全防护装置是否齐全,如急停按钮、限位开关等。
3.作业区域的准备要求:
(1)确保作业区域地面干净、平整,无积水、油污等。
(2)操作台、货架等设施布局合理,便于工作人员操作。
(3)作业区域内设置警示标志,提醒工作人员注意安全。
(4)配备消防器材,如灭火器、消防沙等,以应对突发火灾。
(5)定期检查作业区域内通风设施,确保空气质量符合标准。
4.个人准备:
(1)操作前,工作人员需熟悉本规程及相关安全知识。
(2)操作人员需了解分级整理工艺流程,明确各自职责。
(3)操作人员需掌握设备的操作方法和注意事项。
(4)操作前,工作人员需进行身体状况自检,如有不适,应及时就医或调整工作。
(5)操作人员需保持良好的精神状态,严禁酒后、疲劳作业。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程:
(1)启动设备前,确保设备处于停止状态,检查设备周围无障碍物。
(2)根据操作指导书,依次开启冷却系统、输送系统、分级系统等。
(3)打开设备电源,观察设备运行状态,确认一切正常后,启动分级整理程序。
(4)操作过程中,监控设备运行情况,如发现异常,立即停止设备并检查。
(5)分级整理完成后,关闭分级系统,等待设备冷却,防止设备过热。
(6)关闭输送系统和冷却系统,最后关闭电源,完成设备操作。
2.特殊工序的操作规范:
(1)对易碎或特殊规格的水产品进行分级时,需调整设备参数,降低处理速度。
(2)在处理特殊品种的水产品时,需提前了解其特性,采取相应的处理措施。
(3)特殊品种水产品的分级过程中,操作人员需密切关注设备运行状态,防止损坏。
3.异常工况的处理方法:
(1)设备出现故障,如无法启动、异常噪音、发热等,立即停止设备,切断电源。
(2)检查故障原因,如电源故障、设备部件损坏等,进行相应维修。
(3)在设备维修过程中,确保设备周围无人操作,防止意外伤害。
(4)如发现水产品分级效果不达标,分析原因,调整设备参数或更换分级标准。
(5)在异常工况下,操作人员应立即上报上级,按照应急预案进行处理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
(1)水温:水产品分级整理设备运行时,水温应保持在规定范围内,一般为2-10℃。
(2)压力:设备运行过程中,压力表显示的压力值应在正常范围内,避免压力过高或过低影响分级效果。
(3)电流:设备运行时,电流表显示的电流值应在正常工作电流范围内,电流波动不应超过规定范围。
(4)噪音:设备运行时,噪音应在规定的噪音标准范围内,避免过高的噪音对操作人员造成伤害。
(5)输送速度:输送带或链条的速度应根据分级要求进行调整,保持稳定运行。
2.典型故障现象:
(1)设备启动失败:可能是电源问题、控制电路故障或设备本身故障。
(2)设备异常噪音:可能是轴承损坏、齿轮磨损或链条松动等。
(3)设备过热:可能是冷却系统故障、电机负载过重或设备长时间运行导致。
(4)分级效果不达标:可能是设备参数设置不当、分级筛网损坏或水产品本身品质不佳。
3.状态监测的操作要求:
(1)操作人员需定期检查设备运行参数,确保其在正常范围内。
(2)观察设备运行状态,如发现有异常现象,立即停止设备,检查原因。
(3)使用温度计、压力计、电流表等仪器对设备进行监测,确保数据准确。
(4)对设备进行日常保养,包括清洁、润滑、检查紧固件等,防止故障发生。
(5)定期对设备进行维护保养,根据设备使
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