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盖州自建房施工技术交底

一、地基处理工程

1.1施工技术要求

地质勘察：施工前需确认场地土层性质（盖州地区常见黄土状粉质黏土及砾石层），地基承载力特征值需≥180kPa，若遇软弱土层（如淤泥质土）需采用换填处理（换填材料选用级配砂石，分层碾压厚度≤300mm，压实系数≥0.94）。

基础形式选择：根据建筑层数（≤3层）及荷载，优先采用条形基础或独立基础，基础埋深应≥0.5m（冻土层以下），若场地坡度＞10%，需设置台阶式地基，台阶高度≤500mm，宽度≥1000mm。

1.2工艺流程

测量放线→基坑开挖（机械开挖预留300mm人工清底）→地基验槽→垫层施工（C15混凝土，厚度100mm，表面平整度≤5mm/2m）→钢筋绑扎（受力钢筋保护层厚度40mm，绑扎间距误差±10mm）→模板安装（采用15mm厚多层板，支撑系统立杆间距≤1.2m，扫地杆距地200mm）→混凝土浇筑（C30商品混凝土，坍落度180±20mm，振捣密实至表面泛浆，初凝前二次抹压）→养护（覆盖薄膜保湿，养护期≥7d）。

1.3质量标准

基础轴线位移允许偏差±15mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤8mm；

混凝土强度达到设计值75%后方可进行后续施工，试块留置数量每50m3不少于1组；

地基承载力检测采用静载试验，每栋房屋检测点不少于3处。

1.4安全注意事项

基坑开挖深度＞2m时，设置1:0.5放坡或钢板桩支护，坑边1.5m内禁止堆载；

夜间施工需配备照明设备，基坑周边设置1.2m高防护栏杆及警示标志；

机械作业时，操作人员需持证上岗，严禁违章作业。

二、主体结构施工

2.1砌筑工程（±0.000以上墙体）

2.1.1技术要求

材料选用：采用MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆砌筑，砖含水率控制在10%-15%（提前1d浇水湿润，表面无明水）；

墙体构造：承重墙厚度≥240mm，非承重墙≥120mm，转角及交接处应同时砌筑，临时间断处留斜槎（长度≥高度的2/3），若留直槎需设置拉结筋（2φ6@500mm，埋入长度≥500mm，伸出长度≥1000mm）。

2.1.2工艺流程

弹线定位→立皮数杆（标注砖层、灰缝厚度、门窗洞口位置）→摆砖撂底→砌筑（“三一”砌筑法：一铲灰、一块砖、一揉压，灰缝厚度8-12mm，水平灰缝饱满度≥80%）→勾缝（原浆勾缝，深度3-5mm）→检查验收。

2.1.3质量标准

墙面垂直度允许偏差≤5mm/2m，平整度≤8mm/2m，门窗洞口尺寸±5mm；

每250m2砌体留置1组砂浆试块，强度达到设计值后方可进行上层施工；

严禁在墙体上开凿水平沟槽，宽度＞300mm的洞口需设置过梁（C20混凝土，配筋2φ10+φ6@200）。

2.2混凝土结构（梁、板、柱）

2.2.1技术要求

模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，支撑体系采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距：板≤1.0m×1.0m，梁≤0.8m×0.8m，扫地杆距地200mm，立杆下垫50mm厚木板；

钢筋工程：梁柱纵向钢筋采用HRB400E级，保护层厚度：梁25mm、板15mm、柱30mm，绑扎接头面积百分率≤25%，搭接长度≥35d（d为钢筋直径）；

混凝土工程：梁、板、柱采用C30混凝土，浇筑顺序为先柱后梁再板，柱浇筑至梁底20mm处，板混凝土采用平板振捣器振捣，表面拉毛处理（纹路深度2-3mm）。

2.2.2质量标准

模板轴线偏差±5mm，标高±10mm，截面尺寸±5mm，起拱高度：跨度≥4m时按跨度的1‰-3‰起拱；

钢筋保护层厚度允许偏差±5mm，间距±10mm，绑扎牢固无松动；

混凝土试块留置：每100m3留置1组标养试块，同条件试块按结构部位留置，强度达到100%后方可拆除模板。

2.3安全注意事项

脚手架搭设需由专业人员操作，立杆基础夯实，设置扫地杆及剪刀撑（间距≤15m），作业层满铺脚手板，外侧设1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板；

钢筋加工区设置防护棚，机械转动部分安装防护罩，焊接作业时配备灭火器材；

混凝土浇筑时，泵管支架与模板支撑系统分离，作业人员佩戴安全帽、防滑鞋，严禁站在模板或支撑上操作。

三、屋面工程

3.1技术要求

屋面坡度：平屋面坡度≥2%（结构找坡），斜屋面坡度根据设计确定（一般15°-30°），采用水泥砂浆找坡（最薄处30mm厚，掺5%防水剂）；

防水等级：Ⅱ级防水（两道设防），优先采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材+1.5mm厚聚氨酯防水涂料，卷材搭接宽度：长边100mm、短边150mm，热熔法施工。

3.2工艺流程（平屋面）

结构层清理→20mm厚1:3水泥砂浆找平层（分仓缝间距≤6m，缝宽20mm，嵌填密封膏）→基层处理剂涂刷（均匀不露底）→防水涂料施工（分2遍涂刷，厚度≥1.5mm，间隔时间≥4h）→卷材铺贴（