角接触球轴承内圈沟道磨削圆度误差分析.pdfVIP

轴承专业50周年·13·

引用格式：桑银垒，余永健，曾献智，等.角接触球轴承内圈沟道磨削圆度误差分析［J］.轴承，2025（10）：13-19.

SANGYL，YUYJ，ZENGXZ，etal.Analysisonroundnesserrorincrindingofinnerringracewayofangular

contactballbearings［J］.Bearing，2025（10）：13-19.

角接触球轴承内圈沟道磨削圆度误差分析

1，21，2，3，4551，2，3

桑银垒，余永健，曾献智，尹延经，薛玉君

（1.河南科技大学机电工程学院，河南洛阳471003；2.河南省机械设计及传动系统重点实验室，河南

洛阳471003；3.高端轴承河南省协同创新中心，河南洛阳471000；4.龙门实验室，河南洛阳471000；

5.洛阳轴承研究所有限公司，河南洛阳471039）

摘要：球轴承内圈沟道磨削圆度误差对其旋转精度有重要影响，考虑内圈沟道形状误差引起的中心位移、砂轮

主轴径向跳动等因素，建立了内圈沟道磨削圆度误差预测模型，以KH7009C/P4角接触球轴承为研究对象，分析

了砂轮进给速度、支承夹角对内圈沟道磨削圆度误差的影响，并进行试验验证，结果表明：粗磨阶段的砂轮进给

速度对圆度误差影响较小，可适当提高进给速度以提高磨削效率；随着支承夹角从90°增大至120°，圆度误差先

减小再增大，支承夹角为110°时的圆度误差最小；仿真与试验误差较小，证明了仿真结果的可靠性。

关键词：滚动轴承；角接触球轴承；内圈；磨削；进给速度；圆度

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中图分类号：TH133.331；TG581.1文献标志码：B

DOI：10.19533/j.issn1000-3762.202407050

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度；汪龙华等［7］

角接触球轴承是重要的机械基础部件，内沟建立了一种考虑工件中心瞬时位

道作为承受外载荷以及与球相对摩擦的工作表置变化的无心磨削动态成圆模型；文献［8-9］建立

面，其精度和表面质量直接影响轴承的旋转精度、了沟道表面完整性预测模型，并通过交叉试验验

振动噪声和疲劳寿命［1-3］。因此，有必要对现有磨证了模型的预测精度；CUI等［10］提出了一种研究

削加工方式下的内沟道磨削成圆机理进行研究，贯穿进给无心磨削中工件圆度生成的创新方法；

以提高沟道加工精度。文献［11-12］通过正交试验研究了工件转速、进给

国内外学者对套圈滚道磨削进行了大量研速度、磨削深度等工艺参数与沟道加工质量的数

究：段成龙等［4］分析了无心磨削支承与套圈沟道学模型，并以此为基础进行优化，结果表明优化后

的位置关系以及定位误差的变化规律，提出了定的沟道加工质量和加工效率均得到提高；ZHI

［5］［13］

位误差的补偿方法；迟玉伦等通过优化轴承套等综述了现有轴承套圈沟道磨削状态监测技术

［14］