电机驱动选型及常见驱动方案分析.pdfVIP

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针对不同的电机,应该选择相对应驱动。简单地来说,功率大的电机应该选

用内阻小,电流容许大的驱动,功率小的电机就可以选用较低功率的电机。

电机驱动较常规的方法是采用PWM控制。驱动电路既可以直接采用MC33886

电机驱动,也可以采用大功率MOS管来自行设计电机驱动电路,还可以用场

效应管H桥电路。

方案一:采用大功率MOS管组成电机驱动电路;用这个方法电路非常简单,

控制只需要一路PWM,在管子上消耗的电能也比较少,可以有效地避免多片

MC33886并联时由于分散性导致的驱动某些片发热某些不发热的现象。

但是缺点是不能控制电机的电流方向,在小车的刹车的性能的提升上明显有弱

电机驱动势,而且电流允许值也比较小。

图4.1MOS管组成电机驱动电路

方案二:通过电机驱动模块,控制驱动电机两端电压来对模型车加速运行,

或对其进行制动,采用飞思卡尔公司的集成桥式驱动MC33886。

MC33886最大驱动电流为5A,导通电阻为140毫欧姆,PWM频率小于10KHz,具

有短路保护、欠压保护、过温保护等功能。体积小巧,使用简单,但由于是贴片

的封装,散热面积比较小,长时间大电流工作时,温升较高,如果长时间工作必

须外加散热器,而且MC33886的工作内阻比较大,又有高温保护回路,使用不方

便。

方案三:图4.2就是一种简单的H桥电路,它由2个P型场效应管Q1、Q2

与2个N

N型管在

通过的电

控制臂

2置

高电平,

所以

图4.2H桥驱动电路

控制臂1置低电平、控制臂2置高电平时,Q2、Q3关闭,Q1、Q4导通,电

机左端高电平,右端低电平,所以电流沿箭头方向流动。设为电机反转。

图4.3H桥驱动电路

当控制臂1、2均为低电平时,Q1、Q2导通,Q3、Q4关闭,电机两端均为高

电平,电机不转;

当控制臂1、2均为高电平时,Q1、Q2关闭,Q3、Q4导通,电机两端均为低

电平,电机也不转。

所以,此电路有一个优点就是无论控制臂状态如何,H桥都不会出现“共态

导通”(短路),很适合我们使用。

方案四:采用两片BTS7970B,BTS7970,BTN7960搭成H桥来驱动电机,原

理跟MOS管H桥相似,此种驱动方法驱动电流大,可以达到18A左右。参考

电路图如下:

图4.4H桥驱动电路

目前,在智能车的应用上,方案三、方案四比较常用。

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