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钢筋植入混凝土加固技术手册

一、引言

钢筋植入混凝土技术，常称作植筋技术，是一项在已有混凝土结构或构件上通过专用胶粘剂将新增钢筋锚固于混凝土基材中的连接技术。其核心原理在于利用高性能的结构胶粘剂，在钢筋与混凝土孔壁之间形成强大的粘结力，从而实现新增钢筋与原有混凝土结构的可靠结合，共同承受荷载。该技术凭借其施工便捷、对原结构损伤小、受力性能可靠、适用范围广等显著优势，已广泛应用于建筑结构的加固改造、改扩建工程、装饰装修以及设备基础固定等多个领域。本手册旨在系统阐述该技术的材料要求、设计要点、施工工艺、质量控制及安全注意事项，为工程实践提供专业指导。

二、材料要求

（一）植筋胶

植筋胶是确保植筋效果的核心材料，其性能直接关系到锚固质量。

1.类型选择：根据工程环境（如干燥、潮湿、水下、高温、低温等）、受力特征（如受拉、受压、受剪、抗震等）及施工条件选择合适类型的植筋胶。常见类型有环氧树脂基、乙烯基酯树脂基和不饱和聚酯树脂基等。环氧树脂类胶粘剂因其优异的粘结性能、耐老化性和力学性能，在多数承重结构加固中优先选用。

2.性能指标：植筋胶的性能指标应符合现行国家或行业标准的规定。重点关注其胶体性能（如抗压强度、弹性模量、抗弯强度、粘结强度）和钢-混凝土粘结强度（包括劈裂抗拉强度、正拉粘结强度）。对于承重结构加固用植筋胶，必须采用通过安全性鉴定的产品。

3.储存与运输：植筋胶应储存在阴凉、干燥、通风的库房内，远离火源和热源，避免阳光直射。运输过程中应防止雨淋、暴晒和剧烈碰撞，确保包装完好。使用前需检查产品生产日期和保质期，严禁使用过期产品。

（二）钢筋

1.材质要求：新增植筋用钢筋的材质应符合设计要求，通常选用热轧带肋钢筋或光圆钢筋。其力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和化学成分应符合相应国家标准。对于重要结构或有特殊要求的工程，钢筋进场时应进行抽样复验。

2.表面处理：植筋用钢筋的锚固段表面应进行除锈和除油污处理。通常采用机械打磨或化学清洗的方法，确保钢筋表面露出金属光泽，无氧化皮、铁锈、油污、涂料及其他杂质。对于光圆钢筋，其锚固段宜进行表面粗糙化处理，以增强与胶粘剂的粘结力。

3.钢筋规格：钢筋的直径、长度应根据设计计算确定。切割钢筋时，应采用无齿锯或专用切割机，确保切口平整，避免因气割等方式造成钢筋端部损伤或材质变化。

（三）混凝土基材

1.强度要求：被加固混凝土基材的实际立方体抗压强度不宜低于设计要求，且不应低于C15。若基材混凝土强度过低或存在严重缺陷（如空鼓、裂缝、碳化深度过大等），应先进行处理或采取其他加固措施。

2.表面处理：植筋部位的混凝土表面应坚实、平整，无浮浆、疏松、蜂窝、麻面等缺陷。施工前需清除表面的灰尘、油污、涂料及其他附着物。对于有裂缝的混凝土，应根据裂缝宽度和性质采取相应的修补措施。

（四）配套材料

主要包括用于清洁钻孔和钢筋表面的工业酒精、丙酮等溶剂，以及用于临时固定钢筋的支撑件等。溶剂应具有良好的挥发性，且不应对混凝土和植筋胶产生不良影响。

三、主要工具设备

（一）钻孔设备

根据混凝土强度、钢筋直径及钻孔深度选择合适的钻孔工具。常用的有冲击钻、电锤、金刚石钻孔机（水钻）等。应配备不同规格的钻头，钻头直径应根据钢筋直径和设计要求确定，通常比钢筋直径大4～8mm。

（二）清孔工具

清孔是确保植筋质量的关键环节，常用工具包括：

1.毛刷：专用尼龙毛刷或钢丝刷（对于高强度混凝土或坚硬骨料，可选用钢丝刷，但需注意避免过度损伤孔壁），用于清除孔壁浮灰。

2.吹风机/气泵：提供压缩空气，用于吹出孔内粉尘。宜使用无油压缩空气。

3.棉丝/棉布：蘸取溶剂，用于擦拭孔底和孔壁，进一步清洁。

（三）注胶工具

根据植筋胶的类型（如管装、桶装）选择相应的注胶工具。对于机械注入式植筋胶（如环氧注射式），通常配备专用的胶枪和静态混合器；对于桶装植筋胶，可能需要手动搅拌并使用灰刀或专用注胶器进行灌注。

（四）钢筋处理工具

包括角磨机（配钢丝轮片）、砂纸、钢丝刷、溶剂容器等，用于钢筋的除锈、除油污和表面粗糙化处理。

（五）检测工具

如钢筋位置探测仪（避免钻孔时伤及原结构钢筋）、卷尺、卡尺、量角器、水平仪、扭矩扳手（用于某些机械锚固型植筋）以及拉拔试验设备等。

（六）辅助工具

如记号笔、铅笔、墨斗、直尺（或靠尺）、锤子、凿子、吸尘器等。

四、设计基本原则

（一）受力分析与锚固承载力计算

植筋设计应根据结构受力状况，明确植筋所承受的荷载类型（拉力、压力、剪力或组合力）。锚固承载力计算应包括胶粘剂与混凝土孔壁之间的粘结承载力、胶粘剂与钢筋之间的粘结承载力以及钢筋本身的抗拉承载力，并取其中最小值作为植筋的设计承载力。计算方法应符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB____的相关规定。

（二