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第十章纱线的基本结构参数
第一节纱线的细度与不匀
第二节纱线的捻度与捻缩
第三节纱线的毛羽与表征
第四节纤维在纱中的几何配置;
纱线结构——指组成纱线的纤维的空间形态、纤维间的空间排列关系、纱线的整体几何形态。
主要包括纱线的细度、细度不匀、捻度、纤维在纱中的排列、毛羽等方面。
纱线结构主要影响纱和织物的外观特征和品质性能,如手感、光泽、悬垂性等。;
第一节纱线的细度与不匀
纱线细度(yarnfineness)
(一)纱线的回潮率与重量换算
1.各种纱线的公定回潮率;
2.纱线的重量换算
标准重量:G=G?(1+W/100)
G=Ga*(100+W)/(100+Wa);
(二)纱线的细度指标
1.间接细度指标(S)
定长制:纤维或纱线单位长度的质量
特克斯(tex):Nt=1000*G/L
标准重量G?=G?(1+w%)
对于棉纱:W=8.5%采用绞纱称重法
旦尼尔:Nd=9000*G√/L适用于化纤纱、绢丝纱
定重制:纤维或纱线单位质量的长度
公制支数:Nm=L/G适用于毛纱、毛型纱线
英制支数:适用于棉纱、棉型纱线
棉纱为9.89%时,在公定回潮率时一磅纱线中包括多少个840码。
N=L/(840×G)
L’—纱线的长度码;
G‘—纱线的公量(磅)。
G=G?(1+Wk);
股线的细度表示法
14tex×2,
32/2(两合股,单纱细度相同)14tex+16tex,
32/40(单纱细度不同);
2.直接指标:纱线的直径
d=1.1284/(Nδ)1/2
d=0.01189(Nden/δ)1/2
d——纱线直径
δ——体积重量
当纱线的体积重量δ相同时,有d∞Nt,Ndδ与下列因素有关:
纤维种类;纱线结构;纺纱工艺。;
(三)纱线细度指标间的关系
1.NtexNden、Nm之间的换算
Ntex*Nm=1000
Nden=9Ntex;
纱线种类;
细度指标类别;
纱线名称;
并绕纱;
纱线名称;
二、细度偏差
定长制:号数偏差,纤度偏差一一重量偏差
定重制;公制指数,英制支数—一只用支数偏差公称号数:纱线名义上的号数(整数)
设计号数:纺纱工艺上的设计号数(整数或小数)
实际号数:用抽样试验方法测得的号数(有小数);
试样实际号数一试样设计号数×100%试样设计号数
实际设计计重×100%
实际标准千重准干重×100%;
●毛纱的支数???差:
试样实际支数一试样设计支数×100%试样设计支数;
三、纱线的细度不匀(finenessunevenness)
指沿长度方向的各个截面面积或直径的
粗细不匀;
也指各个截面内纤维根数的变化或单位
长度纱线重量的变化。;
不匀的危害:
①内在质量↓——纱线强力,耐磨性↓,织物牢度↓
②外观质量↓——粗、细节在布面上形成云斑、阴影
③工艺性↓—引起强力不匀,增加制造过程的断头率,生产效率↓;
1、细度不匀率的指标
(1)平均差d与平均差系数H
平均差d平均差系数H
2
式中:区——总平均值
x?——小于平均数各次试验的平均数N——试验总次数
n——小于平均数的试验次数;
(2)均方差σ,均方差系数c%;
(3)极差、极差系数:
极差R=xmax一Xmin.
极差系数m=(R/x)×100%;
2、纱线细度不匀的构成
造成纱线不匀的原因有两个方面:
①纤维本身在纱中的随机分布产生的不匀——随机不匀
②纺纱过程中工艺及机械因素附加的不匀——附加不匀;
理论不匀的大小取决于纱截面中纤维根数的不匀和
纤维截面不匀。
理论不匀率的实际意义:
①指出某纱条的不匀率的最低限值;
②指出从纤维的角度如何改善纱条均匀度的因素;
(2)附加不匀:
①牵伸机件不良造成的牵伸波
——由牵伸罗拉引起的纱条厚度的波状变化
②传动机构不良造成的周期性不匀
——不匀的波长与波幅大小不变,周期性地出现于纱条上的一种不匀(非常有害),机械上的问题;
③由于操作不良形成的偶发性不匀
a.经常发生的疵点:棉结、粗节、细节
○棉结:长度4mm,直径比纱平均值粗0.5倍以上的纱条。
粗细节:通常指粗于或细于纱条平均直径30%
以上,长度为纤维平均长度的1.5倍左右的片
段
b.纱疵(少见):
长粗结纱,长细节纱,竹节纱,飞花、大结
头、小辫纱
——对纱线质量尤其是布面外观有很大危害
的一种不匀。;
○纱条实际不匀率理论不匀率;
四、纱条不匀的检测
1、测长称重法:
长片段不匀
e.g.毛条、棉条、粗纱、细纱。方法简单、正
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