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防水防漏楼面施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，帽衬与帽壳间距保持2-4cm。

高处作业（高度≥2m）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的承重结构上。

作业人员应穿着防滑胶鞋，袖口、裤脚须收紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

接触防水涂料、溶剂等化学品时，必须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防毒口罩，避免皮肤直接接触。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与高处作业或密闭空间施工。

作业期间严禁饮酒、吸烟或嬉戏打闹，严禁在楼面边缘、临边洞口处坐卧、休息。

作业人员如出现头晕、恶心、呼吸困难等不适症状，应立即停止作业并撤离至通风处，必要时就医检查。

施工现场应配备急救箱，包含创可贴、消毒液、绷带等常用药品，作业人员需熟悉急救用品位置及使用方法。

多人协同作业时，应明确分工，统一指挥，避免交叉作业引发碰撞、坠落等风险。

二、施工现场危险源告知与管控

高处坠落风险：楼面边缘未设置防护栏杆（高度≥1.2m，设18cm挡脚板）、临边洞口未覆盖硬质防护或悬挂安全警示标志。

物体打击风险：施工材料（如卷材、涂料桶）堆放不稳固，易从高处坠落；工具未放入工具袋，随意抛掷。

火灾爆炸风险：防水涂料（如聚氨酯、溶剂型涂料）属于易燃品，与火源（明火、电火花）接触易引发燃烧；施工现场未配备灭火器（每50㎡至少1组4kg干粉灭火器）。

中毒窒息风险：密闭空间（如卫生间、管道井）使用溶剂型涂料时，通风不良导致有害气体（苯、甲醛等）积聚，浓度超标易引发中毒。

滑倒摔伤风险：楼面基层未清理干净，残留积水、油污或砂石；防水涂料涂刷后未固化，表面湿滑。

触电风险：临时用电线路破损、拖地敷设，或电动工具（如搅拌器、喷枪）未接地，雨天作业易引发触电事故。

机械伤害风险：使用切割机、打磨机等设备时，未佩戴防护眼镜，或设备防护罩缺失，易导致碎片飞溅伤人。

坍塌风险：堆放材料超过楼面设计荷载（均布荷载≤2kN/㎡），或集中堆放于楼板薄弱区域（如后浇带、预留洞口周边）。

三、安全操作技术规范

施工前准备

作业前必须检查楼面基层，清理杂物、尖锐物及积水，确保表面平整干燥，阴阳角做成圆弧或钝角（半径≥50mm）。

检查施工机具（如搅拌器、喷枪、刮板）是否完好，电动工具需进行绝缘测试（绝缘电阻≥0.5MΩ），确认无漏电风险。

高处作业区域应搭设脚手架或操作平台，脚手板铺满绑牢，严禁使用探头板，平台外侧设防护栏杆及安全网。

施工现场划分材料堆放区、作业区、废料区，易燃材料（涂料、稀释剂）需单独存放于阴凉通风处，远离火源，与作业区保持≥5m安全距离。

作业前确认天气预报，遇雨、雪、大风（风力≥6级）或高温（气温≥35℃）天气，应暂停室外作业。

材料运输与存储

卷材、涂料桶等材料运输时应轻装轻卸，避免碰撞破损，溶剂型涂料需直立堆放，倾斜角度≤15°，堆叠高度≤2层。

施工现场材料存储量不宜超过当日用量，剩余材料需密封存放，防止挥发泄漏，废弃涂料桶、卷材边角料应及时清理至指定废料区。

禁止在楼面边缘1m范围内堆放材料，堆放区域应铺设垫板，分散荷载，避免局部受压过大。

涂料施工操作

溶剂型涂料施工时，必须开启门窗或使用轴流风机强制通风，确保作业面通风量≥3次/h，有害气体浓度需符合国家标准（如苯≤0.1mg/m3）。

涂刷涂料时应按“先远后近、先高后低”顺序施工，避免踩踏未固化涂层；每遍涂刷厚度不超过1.5mm，待前道涂层实干后（≥4h）方可进行下道工序。

使用热熔法施工（如SBS卷材）时，喷枪火焰温度需控制在200-250℃，避免长时间烘烤同一位置导致卷材碳化或基层起火。

涂料搅拌应在通风良好处进行，搅拌时间控制在3-5min，确保混合均匀，严禁在密闭容器中搅拌溶剂型材料。

工具使用安全

电动工具使用前检查电源线、插头是否完好，作业时应单手操作，另一只手扶持稳定，避免工具滑落。

使用手持切割机切割卷材时，需固定卷材位置，切割方向与身体保持距离，防止碎片飞溅伤人。

喷涂设备作业时，喷枪枪口禁止对人，压力罐安全阀需定期校验（每年至少1次），发现泄漏立即停用。

四、应急处置与文明施工要求

事故应急措施

发生高处坠落时，立即停止作业，检查伤者意识、呼吸及伤势，避免随意移动，同时拨打急救电话等待专业救援。

发现火情时，立即组织人员疏散，使用现场灭火器扑灭火源（针对初期火灾），若火势扩大，立即拨打119并撤离至安全区域。

发生中毒事故时，迅速将患者转移至通风处，解开衣领，保持呼吸道通畅，若出现呼吸停止，立即实施心肺复苏。

触电事故发生后，必须先切断电源或使用干燥木棒、竹竿等绝缘物使伤者脱离电源，再进行急救，严禁徒手直接接触触电者。

文明施工管理

施工过程中产生的废料（如