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江门餐饮冷库施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

必须经过冷库施工专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套，接触制冷剂作业时需加穿防化服。

作业人员体温低于35℃或出现头晕、手脚麻木等冻伤征兆时，立即停止作业并撤离至温暖区域。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不超过2小时，需轮换休息。

施工现场配备应急保暖物资（如毛毯、暖宝宝）及急救箱，作业前确认急救设备完好。

作业人员需熟记紧急撤离路线，现场设置清晰的安全出口标识，严禁堵塞通道。

高空作业（如安装吊顶冷风机）必须系挂双钩安全带，搭设稳固操作平台，下方设置警戒区。

特种作业人员（电工、焊工等）必须持有效证件上岗，作业时需有专人监护。

二、危险源识别与防控措施

低温冻伤风险：制冷剂泄漏导致环境温度骤降，接触低温设备表面易造成冻伤，需定期检测设备密封性。

火灾爆炸隐患：焊接作业火花引燃保温材料（如聚氨酯泡沫），需在动火点5米内清除可燃物，配备干粉灭火器。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电，施工前检查电缆绝缘层，使用防爆型配电箱。

窒息风险：冷库内通风不良导致氧气含量低于19.5%，作业时必须开启强制通风装置，配备氧气检测仪。

物体打击事故：堆放的保温板材、制冷机组倾倒，需分层码放并固定，高度不超过1.5米。

制冷剂中毒：氨或氟利昂泄漏引发中毒，现场配备气体检测仪，泄漏时逆风撤离并启动应急预案。

机械伤害：切割设备、风机安装时卷入衣物，操作时需扎紧袖口，佩戴护目镜。

三、关键工序安全操作规程

制冷系统安装

管道焊接前需清理内部油污，采用氮气置换法排除空气，防止焊渣引发爆炸。

制冷剂钢瓶直立存放，远离火源，开启阀门时使用专用工具，严禁徒手操作。

膨胀阀、电磁阀等精密部件安装时轻拿轻放，避免磕碰导致阀芯损坏。

保温工程施工

聚氨酯喷涂作业时，操作人员需佩戴防毒面具，现场通风换气，防止有害气体积聚。

切割保温板材时使用专用工具，避免产生粉尘，废料需集中堆放并及时清运。

墙面保温层固定需使用防锈锚栓，间距不大于50cm，确保抗风压性能。

电气设备安装

冷库内灯具、开关需选用防爆型，线路穿镀锌钢管敷设，接头处做密封处理。

配电箱安装在库外常温区域，设置漏电保护器（动作电流≤30mA），定期测试跳闸功能。

四、现场管理与应急处置

每日开工前召开安全晨会，明确当日作业风险及防控措施，做好记录。

施工现场划分作业区、材料堆放区、危险化学品存放区，设置明显隔离标识。

制冷剂钢瓶单独存放于阴凉通风处，远离热源，直立固定并张贴“易燃易爆”警示标识。

动火作业需办理许可证，经项目经理审批后实施，作业后30分钟复查有无残留火种。

发现制冷剂泄漏（如闻到刺激性气味、检测仪报警），立即停止作业，关闭阀门，启动排风系统，人员向逆风方向疏散。

发生冻伤事故时，立即用40℃左右温水浸泡受伤部位，严禁直接用火烘烤或使用热水。

施工现场24小时有人值守，配备应急通讯设备，确保与外界联络畅通。

五、设备与材料安全管理

制冷机组、压力容器进场时需提供合格证，安装前检查外观有无变形、锈蚀。

保温材料（如挤塑板、玻璃棉）需符合防火等级B1级要求，严禁使用易燃替代品。

临时用电设备（如电焊机、切割机）需接地接零保护，电缆无破损、拖地现象。

脚手架搭设需由专业人员施工，验收合格后挂“准予使用”牌，严禁超载堆放材料。

施工结束后，剩余制冷剂需回收至专用钢瓶，废弃保温材料按危废处理规定清运，不得随意丢弃。