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豪宅游泳池施工技术交底
一、工程概况
本项目为豪宅配套游泳池工程，设计尺寸为25m×12m×2.2m（长×宽×深），采用钢筋混凝土结构+进口亚克力无边际溢流系统，配套恒温除湿、水质净化及智能控制系统。池体结构设计使用年限50年，防水等级P8，抗震设防烈度7度。
二、施工准备要求
2.1材料进场验收
钢筋：采用HRB400E级螺纹钢，直径≥12mm时需进行机械连接，每批次进场需提供出厂合格证及力学性能检测报告，外观不得有裂纹、锈蚀
防水材料：选用2mm厚聚脲弹性体涂料（固体含量≥95%），配套专用底涂、中涂及面漆，储存温度控制在5-35℃
泳池砖：进口釉面陶瓷砖（规格200×200mm，吸水率≤0.5%），颜色均匀度偏差≤3%，抗压强度≥30MPa
亚克力板：透明亚克力板材（厚度20mm，透光率≥92%），抗冲击强度≥15kJ/m2，需提供耐候性检测报告
2.2施工机械配置
设备名称
型号规格
数量
技术要求
液压挖掘机
PC200-8
1台
铲斗容量1.0m3，带破碎锤
混凝土输送泵
HBT60
1台
理论输送量60m3/h
激光整平机
S-100
1台
找平精度±2mm/3m
聚脲喷涂机
GX-7000
1套
加热温度0-200℃可调
水质检测仪
YSIProPlus
1台
可测pH/ORP/余氯/浊度
三、关键施工工艺
3.1土方开挖与支护
测量放线：使用全站仪按设计坐标放样，设置三级控制网（轴线控制桩、高程基准点、坡脚线），每5m设置一个观测点
基坑开挖：采用分层开挖法，每层深度≤1.5m，放坡系数1:1.2，机械开挖至基底以上300mm后改为人工清底
边坡支护：采用Φ600mm高压旋喷桩+钢筋网片（Φ8@200×200）支护，桩长9m，桩间距1.2m，止水帷幕渗透系数≤1×10??cm/s
3.2钢筋混凝土结构施工
3.2.1池体钢筋工程
底板钢筋双向双层布置，下层Φ16@150，上层Φ14@200，上下层间距200mm，设置Φ12@1000mm马凳筋
池壁水平筋Φ14@150，竖向筋Φ16@150，拉筋Φ8@600×600mm梅花形布置
转角部位增设加强筋（Φ18@100，长度1500mm），伸缩缝处设置300mm宽止水钢板（厚度3mm）
3.2.2模板工程
采用18mm厚酚醛覆膜多层板，50×100mm方木背楞（间距300mm），Φ48×3.5mm钢管支撑体系
池壁模板安装垂直度偏差≤3mm/m，接缝宽度≤1.5mm，采用双道止水螺栓（间距500×600mm）加固
模板拆除时混凝土强度需达到设计强度的75%，拆除顺序遵循后支先拆、先支后拆原则
3.2.3混凝土工程
采用C35P8抗渗混凝土，塌落度180±20mm，掺加粉煤灰（掺量15%）及聚羧酸系减水剂（掺量1.2%）
浇筑顺序：先底板（分2段浇筑，间隔时间≤2h），后池壁（分层浇筑，每层高度≤500mm），采用振捣棒（Φ50mm）振捣，振捣间距≤300mm
养护采用覆盖薄膜+喷淋养护，养护期≥14d，池内水温与环境温差控制在≤15℃
3.3防水施工工艺
3.3.1基层处理
混凝土表面打磨处理，平整度偏差≤3mm/2m，采用真空吸尘器清理粉尘，表面含水率≤8%
阴阳角部位做成R=50mm圆弧角，施工缝处凿毛深度≥10mm，露出新鲜混凝土面
3.3.2聚脲防水层施工
底涂施工：专用底漆按1:1比例混合，采用滚涂法施工，干膜厚度≥80μm，表干时间≤4h
聚脲喷涂：A、B组分按1:1体积比混合，喷涂压力18-22MPa，施工温度5-40℃，分3遍喷涂，总厚度≥2mm，每遍间隔时间≥2h
验收标准：电火花检测（3000V无击穿），附着力测试≥5MPa，拉伸强度≥16MPa，断裂伸长率≥400%
3.4装饰装修工程
3.4.1泳池砖铺贴
采用专用泳池瓷砖胶（抗压强度≥20MPa，拉伸粘结强度≥1.5MPa），涂抹厚度3-5mm，揉压时间≥2min
铺贴顺序从池底向池壁，横向缝采用1.5mm十字卡定位，竖向缝2mm，阴阳角采用45°对角拼接
嵌缝采用环氧树脂专用填缝剂（抗渗等级≥P12），施工后24h内避免泡水
3.4.2亚克力无边际系统安装
亚克力板安装前进行预拼装，接缝间隙控制在2-3mm，采用专用夹具固定（间距≤500mm）
支撑框架采用316L不锈钢型材（厚度≥8mm），焊接后进行酸洗钝化处理，表面粗糙度Ra≤1.6μm
密封胶选用硅酮结构密封胶（模量≥0.4MPa，位移能力±25%），施胶宽度≥7mm，深度≥10mm
四、设备安装技术要求
4.1水循环系统
安装2台卧式离心泵（流量50m3/h，扬程32m），一用一备，管道采用UPVC给水管（压力等级1.6MPa）
过滤器选用砂缸过滤器（直径1200mm，滤料层高800mm），滤速15
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