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山西耐酸碱玻璃钢桥架安装施工方案

一、工程概况

本工程位于山西省化工产业园区，为某大型煤化工企业电气系统改造项目，主要涉及耐酸碱桥架的安装施工。项目区域土壤pH值8.5-9.2，大气含硫氧化物浓度0.08-0.12mg/m3，属于中度碱性腐蚀环境。施工范围涵盖装置区、仓储区及公用工程区，桥架总长度1200米，采用分段安装方式，单段最长连续敷设85米。

1.1主要技术参数

材质要求：采用无碱玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料（FRP），树脂含量≥35%，弯曲强度≥180MPa，巴氏硬度≥40

规格型号：

主路径：200mm×100mm×5mm（宽×高×壁厚）

支路径：150mm×75mm×4mm、100mm×50mm×3mm

安装高度：装置区3.5-5.0m，仓储区2.5-3.2m

敷设容量：设计最大承载电缆重量120kg/m，短路电流耐受值30kA/1s

环境指标：工作温度-30℃~80℃，相对湿度≤95%（25℃）

1.2工程特点

多区域交叉作业，需与工艺管道、通风系统等专业协同施工

部分区域存在防爆要求，需满足ATEXZone2危险区域划分标准

雨季施工占比约30%，需采取特殊防护措施

既有电缆迁移与新桥架安装并行，需保障生产连续性

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术团队进行三维BIM建模，完成以下工作：

深化设计桥架走向，优化与工艺管线的交叉避让（最小净距≥200mm）

制定12处异形部位的定制化解决方案（如防爆墙穿越、设备基础绕行等）

编制《耐酸碱桥架安装节点详图》，明确9种特殊节点处理方式

进行有限元受力分析，验证大跨度（6m）桥架的挠度值（≤L/200）

2.2材料控制

建立三级材料验收制度：

出厂检验：核查每批次产品的出厂合格证、材质证明及第三方检测报告，重点验证：

耐酸碱性能测试报告（40%NaOH溶液浸泡1000h失重率≤0.5%）

阻燃性能等级（氧指数≥28%，符合GB/T2408-2008标准）

进场验收：采用抽样检验（每批次抽样比例5%），进行：

外观检查：无裂纹、气泡、分层，色泽均匀

尺寸偏差测量：宽度±2mm，高度±1.5mm，壁厚±0.3mm

巴氏硬度检测：使用934-1型硬度计，每段测试3点取平均值

存储管理：设置专用防雨库房，FRP桥架存放采用A字型货架，层间垫30mm厚EVA缓冲垫，堆叠高度不超过3层

2.3机具配置

设备类型

规格型号

数量

用途说明

切割设备

金刚石砂轮切割机Φ350mm

3台

桥架切割（转速2800r/min）

钻孔工具

玻璃纤维专用钻头套装（Φ6-Φ16mm）

5套

桥架连接孔加工

测量仪器

激光投线仪（精度±1mm/5m）

2台

支架定位

吊装设备

微型卷扬机（额定拉力500kg）

2台

高空桥架敷设

检测工具

接地电阻测试仪（量程0-20Ω）

1台

接地系统检测

2.4人员组织

项目经理：持注册建造师证（机电工程专业）及5年以上化工项目管理经验

技术负责人：具备FRP复合材料施工专项培训证书

施工班组：4个专业小组（每组含组长1人、安装工3人、普工2人），所有人员需通过耐酸碱作业安全培训并考核合格

三、施工工艺

3.1施工流程

测量定位→支架制作安装→桥架预组装→分段吊装→连接固定→接地处理→防火封堵→电缆敷设→系统测试

3.2测量定位

基准线设置：

采用全站仪建立三维控制网，每50m设置永久基准点

弹出桥架中心线，偏差控制在±5mm以内

利用CAD放样确定16处异形弯头的切割角度（30°、45°、60°）

标高控制：

使用水准仪进行高程测量，每20m设置标高控制点

累积误差≤10mm/100m，同一直线段偏差≤3mm

放线标记：

采用油性记号笔标记支架位置，十字线清晰可见

在混凝土结构面使用冲击钻打孔标记，孔径Φ8mm，深度≥50mm

3.3支架系统安装

材质选择：

墙面支架：316L不锈钢（δ=6mm），配套膨胀螺栓为M12×100mm不锈钢膨胀栓

吊架系统：Φ12mm不锈钢吊杆，配套Ω型卡箍（内衬3mm氯丁橡胶垫）

制作加工：

支架切割采用等离子切割，切口打磨至Ra≤6.3μm

焊接采用氩弧焊，焊丝选用ER316L，焊接电流80-120A，焊后进行酸洗钝化处理

安装工艺：

间距设置：直线段≤1.5m，转弯处≤0.5m，终端处≤0.3m

水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m

安装完成后进行1.5倍设计荷载静载试验，持荷1h无塑性变形

3.4桥架安装

预处理：

切割面采用角磨机配金刚石磨片进行倒棱处理（R≥2mm）

连接部位清理油污，使用丙酮擦拭后晾干（≥30min）

敷设方法：

地面组装：每20-30m为一个单元进行预组装，使用M8×30mm不锈钢螺栓连接（扭矩值18-22N·m）

高空安装：采用两点吊装法，吊点间距8-