金属格栅吊顶阳台施工技术交底.docVIP

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金属格栅吊顶阳台施工技术交底

一、施工准备

(一)技术准备

图纸会审

施工前需组织技术人员熟悉设计图纸,明确金属格栅吊顶的标高、格栅规格(如尺寸、间距、材质厚度)、安装方式及与阳台其他构件(如灯具、晾衣架、排水管道)的衔接要求。对图纸中不明确的部分,应及时与设计单位沟通确认。

测量放线

使用水准仪、卷尺等工具,在阳台墙面弹出吊顶标高控制线(允许偏差±3mm)和龙骨定位线。根据格栅尺寸确定主龙骨间距(通常为600-1200mm)、次龙骨间距(与格栅宽度匹配,一般为100-300mm),并标记吊杆固定点位置。

(二)材料准备

主要材料

金属格栅:采用铝合金或镀锌钢板材质,表面处理为阳极氧化、粉末喷涂或氟碳喷涂,厚度≥0.8mm,格栅单元尺寸偏差≤2mm,平面度偏差≤1mm/m。

龙骨系统:主龙骨选用C型钢或U型钢(壁厚≥1.2mm),次龙骨为配套轻钢龙骨或铝合金龙骨,龙骨表面需做防锈处理。

吊杆:采用φ8-10mm全丝镀锌螺杆,配套膨胀螺栓(M8-M10),当吊杆长度超过1.5m时,需设置反向支撑。

连接件:包括龙骨吊挂件、连接件、格栅卡扣等,应与龙骨、格栅型号匹配,材质为镀锌钢或铝合金。

辅助材料:密封胶(中性硅酮耐候胶)、自攻螺丝(镀锌或不锈钢材质)、防锈漆、美纹纸等。

材料验收

材料进场时需检查合格证、出厂检验报告,核对规格、型号、外观质量(无变形、划痕、锈蚀),对格栅进行抽样组装测试,确保拼接平整、间隙均匀。

(三)机具准备

类别

设备名称

用途说明

测量工具

水准仪、激光投线仪、卷尺

标高控制、放线定位

切割工具

型材切割机、角磨机

切割龙骨、格栅(需配备防尘措施)

安装工具

电钻、冲击钻、扳手、螺丝刀

打孔、固定吊杆及龙骨

校正工具

水平尺、线坠

调整龙骨水平度、垂直度

安全工具

安全帽、安全带、绝缘手套

高空作业防护

(四)作业条件

阳台墙面抹灰、涂料施工已完成,门窗安装完毕,地面清理干净。

阳台顶部水电管线(如照明线、给水管)安装调试完成,并做好固定和保护措施。

作业面脚手架或移动操作平台搭设牢固,高度满足施工需求(平台脚手板宽度≥500mm,护栏高度≥1.2m)。

施工环境温度宜为5-35℃,当遇雨天或阳台湿度较大时,需采取防潮措施(如通风干燥、设置临时除湿设备)。

二、施工工艺流程

graphTD

A[测量放线]--B[安装吊杆]

B--C[安装主龙骨]

C--D[安装次龙骨]

D--E[格栅预拼装]

E--F[安装金属格栅]

F--G[收口处理]

G--H[清洁验收]

(一)安装吊杆

打孔固定

根据放线标记,使用冲击钻在楼板(或梁底)打孔,孔径比膨胀螺栓直径大2mm,深度≥60mm。植入膨胀螺栓后,用扳手拧紧,确保吊杆垂直固定,抗拔力≥800N。

吊杆调整

吊杆下端安装吊挂件,通过调节螺母调整主龙骨标高,吊杆露出吊挂件的长度控制在10-15mm,多余部分需截断并涂刷防锈漆。

(二)龙骨安装

主龙骨安装

将主龙骨挂于吊挂件上,用螺栓固定,相邻主龙骨对接处需预留3-5mm伸缩缝,采用连接件连接,确保直线度偏差≤3mm/2m。主龙骨安装完成后,用水平尺检查水平度,允许偏差≤2mm/m。

次龙骨安装

次龙骨垂直于主龙骨,通过挂件固定,间距按设计要求(与格栅尺寸匹配),安装时确保次龙骨在同一平面,接缝处平整,相邻次龙骨高低差≤1mm。

龙骨加固

当阳台跨度超过6m或格栅面积较大时,主龙骨中间需增设加强龙骨,与主龙骨平行,间距≤1.5m,加强龙骨两端与墙面或承重结构固定。

(三)金属格栅安装

预拼装

在地面将格栅单元按设计图案预拼装,检查拼接间隙(允许偏差≤1mm)、平整度及整体尺寸,对变形格栅进行校正或更换。

安装顺序

从阳台一侧向另一侧推进,或从中间向两侧安装,格栅单元通过卡扣或自攻螺丝与次龙骨固定,螺丝间距≤300mm,且每片格栅固定点不少于2个。安装时需轻拿轻放,避免碰撞变形。

特殊部位处理

灯具洞口:根据灯具尺寸在格栅上开孔,孔边用专用包边条处理,灯具重量>3kg时,需单独设置吊杆固定,不得直接挂载于格栅上。

阴阳角处:格栅需按45°角拼接,接缝处用密封胶填充,表面平整光滑。

与墙面衔接:格栅与墙面间隙预留5-10mm,采用L型收边条或密封胶收口,收边条固定间距≤200mm。

(四)收口与清洁

缝隙处理

格栅之间及格栅与墙面、灯具等交界处的缝隙,用中性硅酮耐候胶密封,胶缝宽度均匀(5-8mm),表面平滑,胶痕用美纹纸遮盖后施打,打完后立即撕去美纹纸。

表面清洁

用干抹布或中性清洁剂擦拭格栅表面,去除油污、灰尘及胶痕,避免使用酸性或碱性清洁剂,防止表面涂层腐蚀。

三、质量标准与验收

(一)主控项目

材料质量:金属格栅、龙骨、吊杆等材料的规格、材质、性能必须符合设计要求和现行标准(如《

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