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铁路塑胶轨道施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

施工人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员（如焊接工、电工）须持有效证件。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，穿防滑工作鞋，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋作业。

高处作业（如轨道安装高度超过2米）时必须系挂安全带，搭设牢固的操作平台，严禁攀爬脚手架或临边无防护设施区域。

作业中禁止嬉戏打闹、酒后上岗，患有高血压、心脏病等职业禁忌证者不得参与施工。

夏季施工应配备防暑降温用品（如遮阳棚、清凉饮料），气温超过35℃时缩短连续作业时间；冬季施工注意防冻保暖，避免低温冻伤。

作业人员应熟悉现场紧急疏散路线，掌握急救知识，发现同伴受伤立即停止作业并报告现场负责人。

严禁在未设置警示标识的铁路既有线区域穿行，施工期间必须遵守铁路封闭管理规定，不得擅自进入非施工区域。

二、施工危险源辨识与防控

机械伤害风险：切割设备（如塑胶轨道切割机）运转时，操作人员须佩戴护目镜，手部与刀片保持至少30cm安全距离，设备暂停时立即切断电源。

火灾隐患：塑胶焊接使用的热熔胶枪、喷灯等工具需远离易燃材料（如塑胶卷材、包装纸箱），施工现场配备ABC干粉灭火器，每50㎡不少于2具。

触电风险：临时用电线路需架空2.5米以上，严禁私拉乱接，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA），雨后作业前检查设备绝缘性能。

物体打击风险：材料堆放高度不超过1.5米，搬运塑胶轨道卷材时至少2人协同作业，严禁从高处抛掷工具或物料。

中毒窒息风险：使用聚氨酯胶粘剂等化学品时，必须在通风良好环境下操作，佩戴防毒口罩，作业时间超过1小时应到通风处休息。

铁路既有线干扰：施工区域与运营铁路线间距不足5米时，须设置硬质围挡（高度≥2.5米）及防抛网，严禁向铁路线路内丢弃任何物品。

三、关键工序安全操作规程

基层处理阶段

清理轨道基床时，使用小型清扫机械（如手推式扫地机），避免扬尘污染，作业人员佩戴防尘口罩。

基层平整度检测使用2米靠尺，误差超过3mm时需采用水泥砂浆找平，养护期间设置警示带禁止踩踏。

基床干燥度测试须满足含水率≤8%，否则不得铺设塑胶卷材，防止后期起鼓开裂。

塑胶轨道铺设阶段

卷材铺设前检查基层是否有尖锐杂物（如铁钉、碎石），必要时铺设防刺垫层。

热熔焊接接缝时，焊枪温度控制在180-220℃，匀速移动焊枪（速度约0.5m/min），避免局部过热导致塑胶碳化。

轨道拼接完成后，使用专用压辊（重量≥50kg）压实接缝，确保粘结强度≥0.8MPa。

设备使用与维护

每日作业前检查切割机刀片磨损情况，刀刃缺口超过5mm时立即更换，砂轮片使用前进行1分钟空转测试。

电动工具电缆线破损时立即包扎或更换，禁止“带病”运行，作业后清理设备表面粉尘，存放于干燥通风处。

四、现场管理与应急处置

施工现场设置明显安全警示标识，如“必须佩戴安全帽”“禁止烟火”“当心触电”等，标识牌尺寸不小于50cm×30cm，夜间配备警示灯。

材料进场验收时，核对塑胶卷材、胶粘剂等产品合格证及环保检测报告，禁止使用过期或不合格材料。

每日开工前由班组长组织安全技术交底，明确当日作业内容及风险点，填写《施工安全日志》。

发生机械伤害事故时，立即切断设备电源，对伤口进行压迫止血，拨打铁路急救电话并上报项目安全部门。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，立即停止室外作业，将施工材料转移至室内，加固临时设施。

五、环境保护与职业健康

塑胶边角料、废弃胶粘剂桶等建筑垃圾需分类存放，交由有资质单位清运处理，严禁随意丢弃至铁路沿线或周边农田。

施工噪音控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB，切割作业尽量安排在9:00-17:00进行，必要时设置隔音屏障。

作业人员连续工作4小时应休息20分钟，项目部定期组织职业健康检查，建立个人健康档案。

施工现场设置排水沟，防止雨水冲刷导致塑胶废料污染周边土壤，施工废水经沉淀（沉淀池≥3级）后排放。