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汽车维修安全管理制度

一、总则

（一）目的

为了加强汽车维修过程中的安全管理，确保员工的生命安全和企业的财产安全，保证维修工作的顺利进行，特制定本安全管理制度。本制度适用于汽车维修企业内的所有维修作业活动，涵盖各类汽车维修项目，包括但不限于车辆保养、故障检修、事故车辆修复等。

（二）适用范围

本制度适用于企业所有与汽车维修相关的部门、岗位和人员，包括维修技工、学徒、管理人员、质量检验人员等。无论在车间内部、外部场地进行的维修作业，还是涉及车辆进出厂、配件存储搬运等相关活动，均需严格遵守本制度。

（三）管理原则

1.安全第一原则：将安全作为企业运营和维修工作的首要考量因素，在任何情况下，都要优先保障人员的生命安全和设备的安全运行。

2.预防为主原则：通过制定科学合理的安全措施、开展安全教育培训、进行定期的安全检查和隐患排查，将安全事故消灭在萌芽状态。

3.综合治理原则：综合运用行政、技术、教育等多种手段，对维修作业中的安全问题进行全面管理，形成全员参与、全方位覆盖、全过程监控的安全管理格局。

二、安全组织与职责

（一）安全管理组织架构

1.成立以企业负责人为组长的安全管理领导小组，全面统筹和领导企业的安全管理工作。成员包括各部门负责人、安全管理员等。

2.安全管理领导小组下设安全管理办公室，负责日常的安全管理事务，如安全制度的制定与修订、安全检查的组织实施、安全事故的调查处理等。

（二）企业负责人安全职责

1.作为企业安全管理的第一责任人，全面负责企业的安全管理工作，确保国家有关安全生产的法律法规和标准在企业内得到贯彻执行。

2.组织制定企业的安全管理制度、安全目标和安全工作计划，并确保其有效实施。

3.为企业的安全管理工作提供必要的人力、物力和财力支持，保障安全设施和设备的配备与更新。

4.定期召开安全工作会议，研究解决安全管理工作中存在的问题，部署安全管理工作任务。

（三）部门负责人安全职责

1.负责本部门的安全管理工作，组织本部门员工贯彻执行企业的安全管理制度和安全操作规程。

2.制定本部门的安全工作计划和措施，并组织实施。

3.定期对本部门的安全状况进行检查，及时发现和消除安全隐患。

4.组织本部门员工参加安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。

（四）安全管理员安全职责

1.协助企业负责人和部门负责人开展安全管理工作，制定和完善安全管理制度和操作规程。

2.负责组织安全检查和隐患排查工作，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，并跟踪督促整改情况。

3.组织开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全技能。

4.负责安全事故的统计、分析和报告工作，参与安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。

（五）维修技工安全职责

1.严格遵守企业的安全管理制度和安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.认真做好维修前的安全检查和准备工作，确保维修设备和工具的安全可靠。

3.在维修作业过程中，严格按照工艺要求和操作规程进行操作，不得违规作业。

4.发现安全隐患或事故苗子，及时报告并采取措施进行处理，保护好事故现场。

5.积极参加安全培训和演练，提高自身的安全意识和应急处置能力。

三、维修车间安全管理

（一）车间布局与环境要求

1.维修车间的布局应合理规划，设置明确的作业区域、存储区域和通道。作业区域应根据维修项目的不同进行划分，如发动机维修区、电器维修区、钣金喷漆区等，各区域之间应保持一定的安全距离。

2.车间内的通道应保持畅通无阻，宽度不小于1.5米，不得在通道内堆放任何物品。通道应设置明显的标识，确保人员和车辆的安全通行。

3.车间内应保持整洁卫生，定期进行清扫和整理。维修作业产生的废弃物应及时清理，存放在指定的废弃物存放处，避免对环境造成污染。

4.车间内应设置良好的通风设施，保证空气流通，防止有害气体积聚。对于涉及喷漆、焊接等产生有害气体的作业，应设置专门的通风设备，确保作业环境符合环保和安全要求。

5.车间内的照明设施应充足，满足维修作业的需要。各作业区域应配备适当的照明灯具，保证维修人员能够清晰地看清作业部位。

（二）设备与工具安全管理

1.维修设备和工具应定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好、安全可靠。设备和工具的检查、维护和保养应做好记录，并存档备查。

2.新购置的设备和工具应经过严格的验收和调试，合格后方可投入使用。对于特种设备，如起重机、压力容器等，应按照国家有关规定进行安装、使用和检验。

3.维修设备和工具应按照操作规程进行正确使用，严禁违规操作。操作人员应经过专业培训，熟悉设备和工具的性能、操作规程和安全注意事项。

4.设备和工具应存放在指定的位置，摆放整齐，便于取用。对于易损件和贵重工具，应妥善保管