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锅炉拆除施工安全规范操作指南

锅炉拆除作业因其作业环境复杂、潜在风险因素多，属于高危险性工程范畴。为确保作业过程中的人员安全与财产安全，保障拆除工程顺利进行，特制定本安全规范操作指南。本指南旨在为相关从业人员提供系统性的安全操作指引，强调预防为主、安全第一的原则，所有参与锅炉拆除的单位及人员必须严格遵照执行。

一、事前准备与策划阶段

事前充分的准备与周密的策划是确保锅炉拆除安全的基础。此阶段的工作质量直接决定了后续作业的安全可控性。

（一）项目评估与方案制定

在工程启动前，项目负责人必须组织技术、安全等相关人员对锅炉的类型、规格、结构、安装年代、运行状况以及周边环境进行全面细致的勘查与评估。重点识别可能存在的危险源，如高空作业风险、起重吊装风险、有害气体残留、高温部件、压力容器残余能量、电气安全隐患等。基于评估结果，编制详细的拆除施工组织设计和专项安全施工方案。方案应明确拆除顺序、拆除方法、关键节点控制、各工种安全操作规程、应急处置措施等内容，并经相关技术负责人和安全管理部门审批后方可实施。对于结构复杂或存在重大风险的锅炉拆除，方案应组织专家进行论证。

（二）许可办理与人员资质确认

严格执行作业许可制度。根据拆除作业的具体内容，办理包括但不限于动火作业许可、高处作业许可、吊装作业许可、临时用电许可等相关审批手续。所有参与拆除作业的人员，特别是特种作业人员（如焊工、起重工、架子工、电工等），必须持有效证件上岗，并确保证件在有效期内。对所有作业人员进行针对性的安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗，确保其熟悉作业流程、风险点及相应的控制措施。

（三）现场准备与安全防护搭设

1.作业区域隔离与警示：设置明显的安全警示标志，采用警戒线、围挡等方式将作业区域与非作业区域有效隔离，严禁无关人员进入。根据需要设置夜间警示灯。

2.安全防护设施搭设：针对高空作业，应搭设牢固的脚手架或作业平台，设置安全网、防护栏杆等。脚手架搭设须由专业人员按规范进行，并经验收合格后方可使用。作业人员上下通道应安全可靠。

3.临时用电设置：临时用电线路应规范敷设，符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求，安装漏电保护器，严禁私拉乱接。

4.消防设施配备：根据作业范围和动火作业需求，在现场配备足够数量且有效的消防器材（如灭火器、消防沙、消防水带等），并确保消防通道畅通无阻。

（四）设备与材料准备

准备合格的拆除工具、起重吊装设备、切割设备、检测仪器（如可燃气体检测仪、有毒气体检测仪、氧气含量检测仪）等。所有设备在使用前必须进行全面检查和试运行，确保性能完好、安全可靠。个人防护用品（PPE）如安全帽、安全带、防护眼镜、防护口罩/面罩、防火手套、防滑工作鞋等，应按规定发放并监督作业人员正确佩戴和使用。同时，准备好用于收集废弃物、污染物的容器和工具。

二、作业过程安全控制

作业过程是安全管理的核心环节，必须严格执行既定方案和各项安全操作规程，强化过程监督与风险动态管控。

（一）作业前安全技术交底

每日作业前，项目负责人或班组长必须组织全体作业人员进行班前安全技术交底。交底内容应结合当日作业内容、天气情况、现场环境变化等，明确作业要点、安全注意事项、风险预警及应急处置措施。确保每位作业人员都清楚了解并签字确认。

（二）设备系统安全处置

1.能源介质彻底切断与隔离：必须彻底切断锅炉与外部所有能源介质的连接，包括电力、燃料（煤、气、油）、蒸汽、水、压缩空气等。切断后应在相关阀门、开关处悬挂“禁止操作”、“有人工作”等警示牌，并采取加锁、拆除手柄、设置盲板等可靠的隔离措施，钥匙由专人保管。

2.内部介质清理与置换：对锅炉内部的残留介质（如水、水垢、烟灰、油污、可燃气体、有毒有害物质等）进行彻底清理、吹扫、置换和清洗。对于盛装过易燃易爆或有毒介质的锅炉，必须进行惰性气体置换或蒸汽吹扫，并经检测合格（如可燃气体浓度低于爆炸下限的规定比例，有毒气体浓度符合职业接触限值，氧气含量在规定范围）后方可进入内部作业。清理出的危险废物应按规定单独存放和处理。

（三）有序拆除作业

1.遵循拆除原则：一般应遵循“自上而下、由外及内、先非承重后承重”的拆除顺序，严禁立体交叉作业。对于大型锅炉或结构复杂部件，应制定专项拆除方案，必要时进行结构稳定性验算。

2.高空作业安全：高空作业人员必须系挂好安全带，安全带应高挂低用，并确保固定点牢固可靠。严禁在作业平台、脚手架上嬉戏打闹或超载堆放物料。工具和小型零部件应放入工具袋，严禁上下抛掷。遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止高空作业。

3.起重吊装作业安全：起重吊装作业必须由持证起重工指挥，信号应明确统一。吊装前应检查吊具、索具的完好性，确认吊点选择合理、构件绑扎牢固。吊装区域严禁站人，设置警戒区。起吊