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模板支撑全程安全技术交底指南
1.总则
1.1目的
本指南旨在规范模板支撑工程的搭设、使用、拆除等全过程安全管理,预防坍塌、高处坠落、物体打击等事故发生,保障施工人员生命安全。
1.2适用范围
适用于建筑工地采用模板支撑系统(含满堂脚手架、碗扣式脚手架等)进行混凝土结构支模的工程。
1.3依据标准
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120)
地方相关安全生产法规及标准
2.交底内容
2.1工程概况及施工方案交底
工程名称、部位:明确支撑系统具体作业区域及高度。
支撑体系选型:说明采用的钢管、型钢、碗扣等材料规格及搭设方式。
荷载计算:展示支撑系统承受的模板、钢筋、人员、施工机械荷载计算书。
专项方案审批:附模板支撑专项施工方案及专家论证意见(如需)。
2.2技术要求交底
2.2.1材料要求
项目
标准要求
钢管
冷弯薄壁钢管直径Φ48.3mm,壁厚3.6mm,无严重锈蚀、变形
型钢
角钢、槽钢规格符合设计,无裂纹、弯曲
扣件/连接件
扣件质量符合JGJ162规定,拧紧力矩符合要求
底托、顶托
硬质托撑,与立杆、顶板匹配
2.2.2搭设要求(必须严格按专项方案执行)
基础处理:必须平整夯实,设置通长垫板(木方或钢板),确保承载力不小于设计要求。
立杆垂直度:全高偏差≤1/300,允许倾斜300mm内采用扣件调整。
步距与立杆间距:按计算确定,偏差不超过规范规定(如≤1200mm)。
纵横向连接:按规定设置水平杆和剪刀撑,夹角35°~55°,连接牢固。
剪刀撑设置:两端头必须固定,中间联接点≥4个,夹角≤45°。
顶撑设置:严禁使用腐朽木托,水准仪整平顶板,保证支撑顶部水平。
2.3安全管理要求
2.3.1人员资质
搭设人员必须持特种作业操作证上岗。
现场管理人员、安全员必须持证或具备相应资质。
2.3.2作业许可
启动搭设前必须办理高处作业许可证、危大工程告知卡。
2.3.3个人防护
全体作业人员正确佩戴安全帽、安全带(高处作业必须规范系挂至下方独立固定点)。
严禁酒后、疲劳作业,禁止上下同步作业,严禁攀爬支撑体系。
2.3.4起重吊装安全
吊装模板、杆件时使用验收合格的吊索具,起吊信号明确。
吊点必须设置在强度足够的部位,严禁上扬打击作业人员。
2.3.5水电安全
临时用电采用TN-S系统,漏电保护器设置合理,电线架空或穿管保护。
淹水区域搭设前必须排除地下水。
2.4警示标识与验收
警告标识:在支撑区域周边悬挂“高处作业、禁止攀爬”等标准警示牌。
验收程序:
自检合格
专业监理/安全监理验收
部分工程外观检查记录(附表)
隐蔽工程验收记录(如基础处理)
签字确认合格后方可投入使用。
3.过程监控交底
3.1使用阶段监控
监控内容
周期
发现异常处置措施
立杆垂直度/沉降
工作班前
≥L/500或发生倾斜立即停用整改
连接节点松动
每日
发现松动即紧固,严重部位断杆更换
模板变形/位移
加载后
规范允许值或蓄势变形立即卸载加固
人货梯运行
每次
检查制动器、安全门,重载慢速运行
3.2受力监控
对于重要或大跨度支撑:采用传感器监测沉降,或委托第三方检测。
大风(≥6级)、暴雨后必须全面检查加固。
3.3施工变更管理
任何支撑或荷载变更必须重新计算,报批后方可实施。
4.拆除作业交底
4.1拆除前提
确认混凝土同条件养护强度达到设计或规范要求(≥75%)。
拆除区下方严禁站人,设置警戒区。
办理作业许可证,清除区域内所有物料。
4.2拆除顺序
坚持先上后下、先非承重后承重原则。
严格遵守“先拆非承重结构,再主体支撑”的规定。
4.3安全注意事项
拆除区域设专职监护人员。
架子上有荷载时严禁拆连墙件。
使用矮梯、平台稳固,严禁摇动未拆除杆件。
下层作业时上层必须暂停。
4.4清理约定
断杆按规格分类堆放,扣件清点回收。
拆除记录交资料组存档。
5.危险源辨识与应急处置
5.1主要危险源
支撑体系坍塌(荷载超限、基础失稳、连接失效等)
高处坠落(未系挂、防护缺失、临边防护不足)
物体打击(高处坠落物、吊装失误)
电气伤害
5.2应急预案
坍塌处置:
120急救电话呼叫
现场停止作业,疏散人员至安全区
工程队抢险小组穿戴防护装备进入
现场总指挥统一指挥救援
人员坠落:
立即呼救并呼喊打破障碍物
120报急救
禁止随意移动伤员
触电处置:
切断电源或用绝缘物拨开触电者
120报急救
5.3应急资源
急救药箱(含氧气袋)
急救员联系方式
抢险工具:手梯、撬杠、警戒线、照明设备
应急演练每季度至少一次。
6.附件清单(由施工单位填写)
专项方案复印件
材料检测报告
人员特种作业证复印
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