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肉类加工废水处理

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肉类加工厂

废水处理项目

方案设计

1工程概况

肉类加工厂的废水主要来源于来自屠宰车间生产过程外排水、地面冲洗水以及厂区的生活污水，其中含有大量的血污、油脂、油块、毛、肉骨屑、内脏杂物、粪便等污染物，污水属悬浮物、有机物含量大的污水。排放污水的水量不大，水质较稳定。

肉类加工厂应重视环境保护。需投资建设废水处理设施，以满足废水的处理要求，使废水达标排放，保护环境。为此，特别设计整个废水处理工程的方案，供肉类加工厂审查选用。

1.1处理水质

处理废水主要是屠宰废水，废水特点见下表：

项目

pH

COD

BOD

SS

油

NH3-N

色度

数值

8-10

4848

2500

856

89.2

261.9

50

1.2处理水量

设计规模：100t/d。

1.3出水水质要求

本工程混合废水经处理后排放水质执行《》表4中的标准：

1.4方案编制依据及设计规范

（1）肉类加工厂提出的废水处理要求；

废水处理厂应是环境优美、整洁卫生的场所，站内应注意绿化。但美化的方式和整个企业的环境相协调。

2.2工艺流程

根据我公司多年治理不同行业废水的成功经验，特别是相关屠宰、食品、饮料行业的成功经验，本着处理工艺简单、工程投资少、占地面积小、运行费用低的原则，结合我公司的高新环保技术装备，确定如下处理工艺（见附图）。

实线表示水流方向，虚线表示污泥运送方向。

UASB

UASB

接触氧化法

沉淀池

机械格栅

调节水解池

贮泥池

回流污泥

剩余污泥

出水

外运

消毒池

回流污泥

针对生化厂和油脂厂的生产特点，在废水处理站系统之外建议做以下几点辅助措施：

（1）生化厂和油脂厂在过程中都具有悬浮物和动（植）物油脂高的特点，建议各厂在厂内合适的位置建隔油池，在隔油池前设置自动机械粗格栅机，以捞取废水中大颗粒悬浮物，去除大部分油脂，防止在总排污水管内粘联和沉积。

（2）生化厂生产中使用酸和碱，总体上废水中酸碱能够自动调节平衡，为了严防意外酸碱不平衡造成废水处理系统破坏，在车间内应建立完善的酸碱调节装置，或建立严格的完善的废水排放制度。保证进入废水处理站的混合废水pH能够稳定。

（3）车间内尽可能采用清扫的方式搞清洁卫生，减少用水冲洗的方式，杜绝使用长流水，以减少废水的产生量。

（4）整个厂区（包括废水处理站）实施雨污水分流，生活污水进入处理系统，雨水收集进入雨水管网后直接排放。

2.3工艺特点

生物反应池的剩余污泥全部进调节池，利用生物好氧反应池中剩余污泥的生物絮凝作用，既可节省运行成本，又可提高COD、SS的去除率，可达到10-30%。

生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术，是具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具两者的优点。附着在填料上的生物膜是生物接触氧化处理系统的主体作用物质。生物膜是微生物高度密集的物质，在膜的表面和一定深度的内部生长繁殖着大量的各种类型的微生物和微型动物，并形成有机污染物—细菌—原生动物（后生动物）的食物链。由于生物膜的高度亲水性，在其外侧总存在着一层附着水层。在污水不断在其表面更新的条件下，有机污染物由流动水层传递给附着水层，然后进入生物膜内部，并通过细菌的代谢活动而被降解，从而使污水得到净化。生物膜老化后从填料上脱落下来，形成污泥，经沉降泥水分离后，进行污泥处理。

采用UASB厌氧反应器进行厌氧处理，厌氧适用于较高COD浓度的好氧处理前，特别适用难降解有机物的好氧预处理，可以大大提高废水可生化性；厌氧水解酸化池既可以降低污泥产量，又可以提高生物的吸附、絮凝、生物降解功能；节约后续构筑物的投资。

采用了增压磁化螺旋曝气机，具有充氧效率高，服务面积大，使用寿命长，噪音小，无复杂的管道系统，不会产生堵塞，易安装，能耗少等优点。大大降低了建设成本。

2.4主体结构说明

(1)格栅井隔油池

格栅井为砼混结构。

综合废水通过粗格栅(间隙10mm，机械清渣)去除大的漂浮物，然后在调节池进口处设有1台细格栅，间距3mm。

(2)调节水解池

调节池的主要功能酸化水解作用，同时进行水量、水质调节。

调节水解池容积56m3，废水在池中水力停留时间HRT=10h。

为防止粒径细小的污泥在调节池中沉积、均化水质，在池内布置曝气管，起搅拌循环作用使回流污泥和进水充分混合。

(3)生物反应池

生物反应池包括厌氧池和好氧池，厌氧池和好氧池合建。

厌氧池，为UASB反应器，容积64.3m3，穿孔管道布水，三角堰出水，反应器停留时间为HRT=10h。

好氧化池的容积有50m3，采用活性污泥和接触氧化法相结合。

需氧量：氧化池采用1个增罗茨曝气机2台；实际运行时根