产品几何技术规范（GPS）X射线三维尺寸测量机 第1部分：词汇标准立项修订与发展报告.docxVIP

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《产品几何技术规范（GPS）X射线三维尺寸测量机第1部分：词汇》标准立项与发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheStandardizationof“GeometricalProductSpecifications(GPS)—X-raythree-dimensionalsizemeasuringmachines—Part1:Vocabulary”

摘要：

随着高端制造业向精密化、复杂化、集成化方向发展，对零部件内外几何尺寸的全方位、无损、精确测量需求日益迫切。X射线三维尺寸测量机（工业CT测量机）作为一种革命性的计量技术，能够实现对复杂构件内部结构的三维可视化与定量化测量，有效弥补了传统坐标测量机（CMM）等外部测量手段的不足，在航空航天、国防军工、精密电子、汽车制造等领域发挥着不可替代的作用。然而，该技术在国内的标准化建设相对滞后，术语不统一、概念模糊等问题制约了技术的规范应用与行业交流。本报告围绕国家标准GB/T34874.1《产品几何技术规范（GPS）X射线三维尺寸测量机第1部分：词汇》的立项背景、核心内容及战略意义展开系统阐述。报告指出，该标准的制定是构建我国完整工业CT测量标准体系的基础性工程，旨在统一技术语言，为设备研发、性能评价、检测方法及结果比对提供共同遵循的语义基础。其发布与实施将极大促进我国在该先进测量领域的规范化发展，提升高端装备制造的质量控制水平，是落实国家技术标准战略、支撑制造业高质量发展的重要举措。

关键词：

产品几何技术规范(GPS)；X射线三维尺寸测量机(X-raythree-dimensionalsizemeasuringmachine)；工业计算机断层扫描(IndustrialCT)；标准术语(StandardTerminology)；无损测量(Non-destructiveMeasurement)；计量学(Metrology)；标准体系(StandardSystem)

正文

一、引言：技术演进与标准化需求

在“中国制造2025”及质量强国战略的宏观背景下，制造业正经历从规模扩张向质量效益提升的关键转型。产品质量的核心保障在于精密、可靠、全面的几何量计量能力。传统接触式或光学坐标测量机虽在外部尺寸测量方面技术成熟，但面对具有复杂内腔、隐藏特征或装配体内部状态的工件时，其测量能力存在先天局限。

X射线三维尺寸测量机，亦称基于计算机断层成像（CT）原理的坐标测量机，代表了当代无损精密测量技术的尖端方向。该技术利用X射线穿透性，通过多角度投影数据重建，无需破坏样品即可获得被测物体内部结构的高精度三维点云数据模型。它不仅能够以二维断层或三维立体图像形式直观呈现内部缺陷（如气孔、裂纹），更能实现内外几何尺寸的精确量化测量、三维数模对比分析以及虚拟装配检验。这一技术特性使其在新能源汽车电池模组、航空航天发动机叶片、精密铸造件、微电子封装等关键领域的质量控制中扮演着至关重要的角色。

然而，技术的快速应用与标准的相对滞后形成了矛盾。在GB/T34874系列标准体系构建之前，国内缺乏针对该设备的统一技术规范和计量标准，导致市场设备性能评价不一、检测方法各异、测量结果互认困难，严重影响了该技术的规模化、规范化应用。因此，建立一套完整、科学、与国际接轨的标准体系，已成为推动该产业健康发展和保障国家重大装备制造质量的迫切需求。

二、标准立项的目的与战略意义

《产品几何技术规范（GPS）X射线三维尺寸测量机第1部分：词汇》（GB/T34874.1）的立项，具有深远的技术基础意义和行业战略价值。

1.填补国内标准空白，构建体系基石：截至立项时，我国在X射线三维尺寸测量机领域尚未形成完整的国家标准体系。本部分作为系列标准的“第1部分：词汇”，是整个标准体系的技术语言基础。它通过界定和统一核心术语，为后续关于设备验收检测、复检检测、工件检测方法、测量不确定度评定等具体技术标准（如已发布的GB/T34874.3和GB/T34874.6）的制定提供了清晰、无歧义的语义环境，确保了系列标准内在逻辑的一致性和连贯性。

2.规范技术交流，促进产业健康发展：该技术跨越多学科，涉及辐射物理、探测器技术、图像处理、三维计量等多个领域。实践中存在“工业CT”、“CT测量机”、“X射线三维测量系统”等多种称谓，且对“空间分辨率”、“测量误差”、“伪影”等关键概念的理解可能存在偏差。本标准系统性地规定了从物理基础、仪器构成、扫描成像到图像处理与计量分析的整套术语，为设备制造商、检测实验室、科研院所及终端用户搭建了高效、准确的技术沟通桥梁，有利于减少误解，推动技术创新与成果转化。

3.支撑国家科技战略与