原材料中间产品外观验收检查记录.docxVIP

一、基本信息栏

项目

内容

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**产品名称**

**规格型号**

**批次/炉号**

**供应商名称**

**来料数量**

**检验日期**

年月日

**检验员**

**检验地点**

**天气状况**

（如对外观检查有潜在影响，例如潮湿、强光）

二、检验依据

1.相关标准/规范编号：（例如：XX公司企业标准Q/XXX-XXXX、行业标准XXXX-XXXX、客户提供图纸编号XXX等）

2.封样件/样板：□有（编号：_______）□无

3.订单/合同要求：（简述关键外观约定）

4.其他：

三、检查项目与要求

3.1检查条件

*照明条件：□自然光（阴天/晴天，室内窗边）□标准光源箱（型号/光源类型：_______）□其他照明（描述：_______）

*检查距离：约_______cm（或按特定要求）

*检查角度：正视、_______°角（如适用）

*背景颜色：□白色□黑色□中性灰□其他（_______）

3.2外观通用要求

*产品表面应整洁，无影响后续加工或最终产品外观的缺陷。

*颜色、纹理应符合规定要求或与封样件一致。

*无明显变形、损伤。

3.3具体检查项目、标准及结果

序号

检查项目

质量要求及允差范围

检查方法

检查结果(□合格□不合格)

备注/缺陷描述(不合格时填写)

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1

**颜色与光泽**

与标准色板/封样件对比，无明显色差；光泽均匀，符合要求

目视对比

□□

2

**表面平整度**

无明显翘曲、凹陷、凸起，符合图纸或标准要求

目视、直尺辅助

□□

3

**划伤与擦伤**

不允许有深度划伤；轻微浅表划伤数量及长度在限定范围内

目视、触摸

□□

4

**磕碰与压痕**

不允许有明显可见的磕碰、压痕、凹坑

目视、触摸

□□

5

**污渍与异物**

表面无油污、锈迹、水渍、灰尘、霉斑及其他外来附着物

目视、擦拭试验

□□

6

**气泡、针孔**

不允许有影响外观的气泡；针孔数量及大小符合规定

目视

□□

7

**裂纹、开裂**

不允许有任何可见裂纹、开裂

目视、放大镜

□□

8

**毛刺、飞边**

边缘应光滑，无明显毛刺、飞边

目视、触摸

□□

9

**涂层/镀层质量**

（如适用）无鼓泡、剥落、露底、针孔、色差不均

目视

□□

10

**印刷/标识**

（如适用）清晰、完整、正确，无模糊、错印、漏印

目视

□□

11

**装配痕迹**

（如适用，针对中间产品）装配痕迹不明显，无损伤

目视

□□

12

**其他特殊要求**

（根据产品特性填写，如纹理方向、特定图案等）

按要求

□□

...

3.4批合格判定

*样本大小：从该批次中抽取_______件进行检查。

*合格判定数(Ac)：_______件(允许的不合格品数)

*不合格判定数(Re)：_______件(不允许的不合格品数)

*本批检查发现不合格品数：_______件

四、检查结果综合判定

*□合格：本批次原材料/中间产品外观检查结果符合规定要求。

*□不合格：本批次原材料/中间产品外观检查结果不符合规定要求，具体缺陷见上表“备注/缺陷描述”栏。

*□特采（让步接收）：（仅适用于有特采流程的情况）外观缺陷不影响产品主要性能及最终使用，申请特采。缺陷描述：_______

五、处理意见及签字

检验员签字：

日期：

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**审核/主管意见**：

签字：

日期：

**处理决定**：

□准予入库/流转

□拒收/退货

□返工/挑选后重检

□特采（需审批）

□其他：_______

负责人签字：

日期：

六、备注

*（可记录检查过程中发现的特殊情况、异常现象，或对某些结果的说明。）

*（如附有缺陷部位照片，可在此注明照片编号及数量。）

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编制说明：本记录旨在规范原材料及中间产品的外观验收流程，确保产品质量符合规定。各单位可根据实际产品特性和质量控制要求，对“检查项目”进行增删或细化。检验时应客观、公正，并对检验结果负责。