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工业机器人喷涂工艺工程师岗位招聘考试试卷及答案.doc

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工业机器人喷涂工艺工程师岗位招聘考试试卷及答案

一、填空题(10题,每题1分)

1.工业机器人常见自由度(轴数)有______、6轴等。

2.喷涂常用漆料类型包括水性漆、______漆等。

3.机器人喷涂时,喷枪与工件距离一般控制在______mm左右。

4.静电喷涂中,工件需______(接地/绝缘)。

5.涂层固化常见方式有自然干燥、______固化等。

6.机器人喷涂轨迹编程核心是模拟______的运动路径。

7.影响涂层厚度的因素有喷枪速度、______、漆料粘度等。

8.喷涂车间需设置______系统处理漆雾废气。

9.机器人喷涂重复定位精度一般要求______mm以内。

10.喷涂前工件表面需______处理(如打磨除油)。

二、单项选择题(10题,每题2分)

1.不属于机器人喷涂优势的是()

A.涂层均匀B.效率高C.完全无需人工D.连续作业

2.静电喷涂中喷枪带()

A.正电B.负电C.交流电D.无电

3.检测涂层厚度常用仪器是()

A.千分尺B.涂层测厚仪C.游标卡尺D.硬度计

4.机器人示教点数量应()

A.越多越好B.越少越好C.满足精度即可D.固定10个

5.更环保的漆料是()

A.油性漆B.水性漆C.粉末漆D.金属漆

6.漆料粘度用______检测()

A.粘度杯B.密度计C.温度计D.压力计

7.机器人喷涂工作空间应避免()

A.通风好B.有障碍物C.照明足D.地面防滑

8.涂层流挂原因不包括()

A.粘度低B.喷枪慢C.涂层厚D.通风快

9.机器人喷涂至少需______轴()

A.3B.4C.5D.6

10.喷涂车间防火等级为()

A.甲级B.乙级C.丙级D.丁级

三、多项选择题(10题,每题2分,多选/少选/错选不得分)

1.影响喷涂质量的因素有()

A.喷枪参数B.工件位置C.环境温度D.漆料配比

2.安全防护措施有()

A.防毒面具B.防爆装置C.接地D.防静电服

3.涂层常见缺陷()

A.流挂B.桔皮C.漏喷D.划痕

4.机器人喷涂应用领域()

A.汽车制造B.家具生产C.电子电器D.建筑装饰

5.静电喷涂特点()

A.漆料利用率高B.涂层均匀C.污染小D.设备成本低

6.工件预处理步骤()

A.除油B.除锈C.磷化D.打磨

7.编程方式()

A.示教编程B.离线编程C.手动编程D.自动编程

8.车间环境要求()

A.15-35℃B.40%-60%湿度C.通风好D.无尘

9.涂层厚度控制方法()

A.调喷枪速度B.变漆量C.调距离D.增加层数

10.机器人维护要点()

A.清洁喷枪B.关节润滑C.精度校准D.换滤芯

四、判断题(10题,每题2分,√/×)

1.机器人可完全替代人工补喷()

2.静电喷涂工件必须接地()

3.水性漆固化温度比油性漆低()

4.喷枪速度越快,涂层越厚()

5.喷涂车间禁明火()

6.离线编程无需实际示教()

7.涂层测厚仪仅测金属基体()

8.机器人精度越高,涂层质量越好()

9.漆料粘度越高,喷涂越易()

10.喷涂后工件可直接堆放()

五、简答题(4题,每题5分)

1.简述机器人喷涂前准备工作。

2.静电喷涂注意事项有哪些?

3.如何控制涂层厚度均匀性?

4.喷涂故障排查基本步骤?

六、讨论题(2题,每题5分)

1.结合实际,对比机器人喷涂与人工喷涂的优劣势。

2.如何优化机器人喷涂生产效率?

---

答案部分

一、填空题答案

1.5轴

2.油性(或粉末)

3.200-300

4.接地

5.烘干(或UV)

6.喷枪(或人工)

7.出漆量(或距离)

8.废气处理(或漆雾净化)

9.0.1

10.预处理(或表面清洁)

二、单项选择题答案

1.C2.B3.B4.C5.B

6.A7.B8.D9.C10.C

三、多项选择题答案

1.ABCD2.ABCD3.ABC4.ABC5.ABC

6.ABCD7.AB8.ABCD9.ABCD10.ABCD

四、判断题答案

1.×2.√3.√4.×5.√

6.√7.×8.√9.×10.×

五、简答题答案

1.①工件预处理:除油、除锈、打磨、磷化;②漆料准备:按配比调制,检测粘度/温度;③设备检查:校准机器人精度,清洁喷枪/管路;④环境控制:温湿度(15-35℃、40%-60%)、通风无尘;⑤安全检查:接地、防爆装置到位。

2.①工件必须接地;②喷枪距工件200-300mm;③漆料粘度15-25s(粘度杯);④禁止接触带电部件;⑤定期检查静电电压(10-80kV);⑥及时通风除漆雾;⑦设备可靠接地。

3.①优化轨迹:喷枪垂直工件,轨迹连续;②调参数:稳定速度(300-800mm/s)、漆量、距离;③控漆料:保持粘度/温度,定期搅拌;④环境稳定:无尘、温湿度恒定;⑤校准精度,检查喷枪磨损。

4.①观察故障现象(漏喷、流挂等);②定位区域(

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