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电梯施工平台提升施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经三级安全教育培训合格，持特种作业操作证上岗，严禁无证或违章操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，穿防滑工作鞋，高空作业时按规定系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的结构件上。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业前需进行身体状况确认，禁止患有高血压、恐高症等疾病人员参与高空作业。

作业人员上下施工平台时，必须通过专用爬梯或通道，严禁攀爬脚手架、平台护栏或利用提升设备上下。

平台提升过程中，作业人员严禁在平台上或下方站立、停留，需撤离至安全警戒区域外。

施工时必须设专人监护，监护人员应站在视野开阔处，密切关注平台运行状态，发现异常立即发出停止信号。

作业人员需熟悉应急预案，掌握坠落、挤压事故的自救互救方法，现场配备急救箱及通讯设备。

二、危险源辨识与防控措施

高处坠落风险：平台护栏缺失或损坏、作业人员未系安全带、平台超载导致失稳，需每日检查护栏高度（不低于1.2米）及牢固性，严禁超载（荷载不超过平台额定值的80%）。

物体打击风险：工具材料未固定、交叉作业时上方掉落物品，作业时工具应放入工具袋，材料堆放不超过平台边缘10厘米，交叉作业层应设置硬质隔离防护。

机械伤害风险：提升设备齿轮、链条等运动部件裸露，需加装防护罩，作业时严禁用手触碰运行中的传动机构。

电气安全风险：临时用电线路破损、接地不良，施工前检查电缆绝缘层，设备金属外壳需可靠接地，使用漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA）。

平台倾覆风险：支撑腿未调平、地基沉降，作业前确认平台水平度（偏差≤1°），地基承载力需满足设计要求，松软地面应铺设钢板或枕木。

恶劣天气影响：大风（风力≥6级）、暴雨、大雾等天气应停止作业，平台降至地面并固定，雨后检查地基有无积水或沉降。

三、提升设备操作安全规范

提升前检查设备各部件：电机运转无异响、钢丝绳无断丝（断丝数≤10%/捻距）、制动器灵敏可靠（制动距离≤100mm）。

操作前确认平台上无人、无杂物，设置警戒区（半径≥5米），悬挂“正在提升，禁止靠近”警示牌。

提升过程中保持匀速运行，速度不超过0.5m/s，严禁急停急启，发现异响或抖动立即停机检查。

平台升至指定高度后，必须锁死制动装置，插入安全销，确认无误后方可进行作业，严禁在未固定状态下施工。

多平台同步提升时，需统一指挥，使用对讲机联络，确保各平台升降速度差≤50mm，防止因受力不均导致倾斜。

每日作业后，将平台降至地面，切断电源，清理平台杂物，填写设备运行记录表。

四、现场管理与应急处置

施工区域设置封闭围挡，非作业人员严禁入内，出入口悬挂“施工重地，闲人免进”标识。

作业前召开班前会，明确当日作业内容及安全注意事项，班后检查现场，消除安全隐患后方可离场。

发现平台结构变形、焊缝开裂等问题，立即停止使用，由专业人员维修，严禁私自焊接或改装。

发生人员坠落时，立即启动应急预案，拨打急救电话，同时组织人员使用安全绳、救生梯进行救援，避免二次伤害。

设备故障导致平台卡滞时，严禁强行升降，应切断电源，使用手动下降装置将平台平稳降至地面，排查故障后再启动。

每月组织一次应急演练，模拟高处坠落、机械故障等场景，检验作业人员应急响应能力及救援设备有效性。

五、施工平台维护与检查要求

每日班前检查：护栏、脚手板、制动系统、钢丝绳、电气线路，检查结果需记录并由班组长签字确认。

每周专项检查：提升电机绝缘电阻（≥0.5MΩ）、齿轮箱油量、支撑腿伸缩性能，磨损部件及时更换（如刹车片厚度≤3mm时更换）。

每月全面检查：平台结构焊缝、螺栓扭矩（按设计值复紧）、地基沉降观测，形成检查报告并归档。

设备停用超过3天或遇重大天气后，复工前需进行试运行（空载升降2次），确认无异常方可使用。

禁止使用报废或不合格的构配件，替换件需与原型号一致，维修记录需包含更换部件名称、规格及更换日期。