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辽源金刚水泥厂余温发电项目2×65MW

润滑油及调节保安系统调试

中信

2006年8月

润滑油及调节保安系统调试

汽轮机润滑油系统调整试验措施

1目的

为保障汽机润滑油系统能够安全可靠的工作,满足汽轮发电机各轴承和调节保安

系统正常运行,特制定本方案。

本方案用于油泵及系统安装结束后的分部试运工作,确认泊泵及油系统辅助设备、系统安装正确无误,设备状态良好,系统工作正常;检查电气、热工保护联锁和信号装置,确认其动作可靠。从而为早日顺利完成机组油循环冲洗,开始整套启动创造条件。

2编制依据

2.l 《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇,调整试运篇;

2.2《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇);

2.3设备厂家、设计单位提供的有关图纸资料和技术要求;

2.4其它相关的技术资料。

3概述

泊系统的作用是向汽轮发电机组各轴承提供润滑油,向调节保安系统提供压力泊,向盘车装置供油,保证机组安全运行。

3.1系统的组成

本系统主要由主泊泵、注油器、主油箱、高压电动油泵、直流事故泊泵、溢油阀、

冷油器、滤油器、排烟风机、泊位指示器及连接管道、监视仪等设备组成。32系统基本流程:

6.2.2系统的运行

6.2.2.1启动高压电动油泵,开启排烟风机,向油系统管道注油。启动时注意电机电流、泵出口压力应正常,泵组声音应正常,泵的振动无异常,管道无振动等(首次启动油泵应特别注意电流

6.2.2.2检查系统管道、法兰处有无泄漏,油箱泊位是否正常

最低泊位以下,应立即停泵检查;运行时注意监视泵的电流、振动、温升等;

6.2.2.3高压油泵运行2小时后,

启动直流油泵,运行时注意泵的出口压力和振动及温升情况;

6.2.2.4冷油器的投入与切换。当油温过高时,慢慢开启冷油器冷却水进口门,调整维持油温在35~450C;当需要切换时,先开启备用冷油器的出口阀向备用冷油器充泊,充满后缓慢开启其入口阀,此时两个冷油器同时进泊,注意油压与泊温

高则投入冷却水,注意调节油温,关掉停用冷油器的冷却水。

7注意事项

7.1泵首次启动时,两侧严禁站人,事故按钮应有专人看守;

7.2注意主油箱泊位,当运行稳定后,泊位下降至最低油位以下,应停泵检查;

7.3遇到下列情况时应立即停泵:

7.3.

7.3.2

7.3.3电机电流超限,调整无效时。

7.4消防器材齐全,并有专人负责,油系统周围设置警戒线,悬挂明显的禁止烟火无关人员严禁入内标志牌。

二、汽轮机调节保安系统调整试验措施

汽轮机调节系统的作用是当外界负荷变化时,能及时的调节汽轮机功率、抽汽量以满足用户变化的需要,同时保证汽轮发电机组的工作转速在正常允许的范围之内;汽轮机保安系统与调节系统紧密联系在一起,它的作用是当汽轮发电机组运行超过机组安全允许的范围时及时动作,迅速关闭主汽门、调节汽门,使汽轮机自动停机,以保证机组安全,避免事故进一步扩大。

1、调节系统原理

机组正常运行时,汽轮机调节保安系统由汽轮机主泊泵供油。启动过程中,系统由电动油泵供油,电动泊泵启动后,先将主汽门于轮关到底,将保安装置挂闸,保安油路接通。接到开机信号后,缓慢开启主汽门,直至全部打开,手按505电调节器操作面板上的运行键。机组即可按照预先编好的运行程序,自动升速、暖机、跨越临界转速。随着转速升高,1±油泵出口油压逐渐升高。当羊油泵出口油压高于电动油泵出口油压时,系统自动切换至主油泵供泊。电动油泵可人工或自动停止工作。

1.l系统技术指标

调节系统转速不等率为4.5%(3~6%可调〉

负荷控制范围0~115%额定负荷,精度+0.5%

转速控制范围20~360Or/min,精度+lr/min口

系统迟缓率小于0.3%

电热负荷自整性运10%

汽轮机从额定功况甩负荷时,转速的最大升速小于9%额定转速。

1.2调节系统数据

调节系统油压〈MPa):0.961

主油泵入口油压(MPa):0.078

润滑油系统油压(MPa〉:0.08~0.12

脉冲油压(MPa〉:0.363

1.3调节系统基本功能:

a)可实现手动、程序控制启动二种选择。

b)磨擦检查:DEH控制系统控制汽轮机在50Or/min范围内进行升速和降速以检查

汽轮机的工作和安装情况。

c)超速试验:在DEft控制系统控制下可进行